Comment améliorer la résistance à l'usure et l'adhérence du vernis UV pour papier jaune?

Comment améliorer la résistance à l'usure et l'adhérence du vernis UV Yellow Tipping Paper ?

Le vitrage UV est un processus de finition de surface courant dans l'industrie de l'emballage et de l'impression. L'entreprise d'impression de boîtes de couleur (en particulier au Japon et en Europe et aux États-Unis et dans d'autres pays et régions ont des activités d'exportation d'entreprise d'impression de boîtes de couleur) rencontre souvent de tels problèmes: la qualité d'impression après le vitrage UV, la couche de film d'huile de lumière UV faible résistance à l'abrasion et adhérence, en particulier l'impression à l'aide de métal (encre d'impression à l'or ou à l'argent après vitrage UV, ce type de phénomène est particulièrement remarquable.

En général, les entreprises d'impression de boîtes de couleur résolvent souvent ce problème en remplaçant le vernis UV. En fait, nous ne devons pas seulement limiter notre réflexion au remplacement du vernis UV, mais nous devons diverger notre réflexion pour modifier le processus de production ou ajuster les paramètres de processus pertinents de la boîte de couleur.

la solution

La ligne de processus de production conventionnelle de la boîte de couleur ondulée est la suivante : fabrication de plaques et découpe de papier → impression ordinaire → huile de fond sur-UV → huile de surface sur-UV → montage en carton ondulé → découpe → boîte à pâte. Après de nombreux essais, l'auteur améliorera la méthode de production de la boîte en carton ondulé résumée comme suit.

(1) Fabrication de plaques et découpe de papier → Impression à l'encre UV plus vitrage UV en ligne. Des tests ont prouvé que ce processus de production peut grandement améliorer la résistance à l'usure et l'adhérence du vernis UV sur l'encre UV métallique, mais l'encre UV métallique est relativement rare sur le marché, le besoin d'une personnalisation spéciale, coûteuse, et l'impression doit également utiliser une presse à imprimer UV . En général, la plupart des petites entreprises d'impression de boîtes de couleur n'ont pas de presses d'impression UV, de sorte que ce processus de production ne convient qu'à certaines entreprises d'impression de boîtes de couleur, et la promotion générale est de peu d'importance.

(2) Fabrication de plaques et découpe de papier → impression ordinaire → sérigraphie vitrage UV. Ce processus de production peut également résoudre le problème de la faible résistance à l'usure et de l'adhérence du vernis UV sur l'encre métallique, mais le coût de la sérigraphie du vernis UV est plus élevé et la performance environnementale n'est pas aussi bonne que celle du vernis UV à base d'eau. De plus, les entreprises d'impression de boîtes très colorées n'ont pas de machines de sérigraphie automatiques, seulement des machines de sérigraphie semi-automatiques à faible efficacité de production, de sorte que ce processus de production ne peut être appliqué qu'à certaines entreprises d'impression de boîtes de couleur, il ne vaut pas la peine d'être largement promu.

Enfin, après des vérifications répétées, nous avons précisé l'idée de résoudre le problème : utiliser une huile de surface UV à haute résistance à l'usure pour améliorer la résistance à l'usure, et assurer l'adhérence de l'huile de fond UV en ajustant les paramètres du processus ou en changeant les matériaux. En raison de deux vitrages, la couche de film est épaisse, ce qui rend la résistance à l'usure de l'huile de surface UV à haute résistance à l'usure plus garantie. L'étape suivante doit uniquement résoudre les facteurs clés affectant l'adhérence de l'encre d'impression de vernis UV -- et de l'huile de fond UV.

Les mesures

Avant de résoudre le problème, nous devons tout d'abord comprendre les exigences du client en matière de boîtes de couleur et de méthodes de détection.

(1) Pour tester la résistance à l'usure du vernis UV dans une boîte de couleur, la méthode est la suivante : (1) Si la boîte de couleur doit être expédiée par voie maritime, elle peut être emballée avec une boîte de produits réels ou une boîte de modèles de produits avec les mêmes spécifications de poids que les produits réels, et mis sur la machine d'essai de transport simulé (banc d'essai de vibration) pendant plus de 2 heures, sans film de vernis UV évident ou couche d'encre tombant sur la surface de la boîte de couleur comme qualifié ; (2) placez l'échantillon de boîte de couleur sur le testeur de friction, essuyez 80 fois avec un poids de 22N (le poids et les temps peuvent être déterminés selon les exigences du client), sans vernis UV évident ni goutte d'encre comme qualifié.

(2) Pour détecter l'adhérence du vernis UV de la boîte de couleur, les méthodes sont les suivantes : (1) Collez fermement le ruban transparent 3M sur la surface de la boîte de couleur, puis déchirez le ruban rapidement et avec force à un angle de 45 degrés. , afin de ne pas coller le film de vernis UV ou la couche d'encre ; ② Utilisez une mine de crayon HB pour ramer d'avant en arrière sur la surface du film de vernis UV de la boîte de couleur, afin de ne pas rayer le film de vernis UV ou la couche d'encre.

À l'heure actuelle, il existe deux types de structure de poudre d'argent dans l'encre d'argent sur le marché : l'une est une structure granulaire presque ronde ; L'autre est une structure en feuille semblable à une "écaille de poisson". Le premier est plus propice à l'adsorption de l'huile de fond UV, le second est plus apte à montrer le lustre métallique et la texture de l'encre. Cependant, il n'y a qu'une seule structure de poudre d'or dans l'encre d'or sur le marché aujourd'hui : une structure en flocons semblable à une « écaille de poisson ». Par conséquent, l'adhérence de l'huile de fond UV sur l'encre dorée est bien pire que celle sur l'encre argentée, et elle est plus difficile à résoudre. L'auteur a également appris que l'adhérence de l'huile de fond UV huileuse sur l'encre métallique est meilleure que celle de l'huile de fond UV à base d'eau. Cependant, dans le processus amélioré est également utilisé dans l'huile de fond UV huileuse, mais son problème d'adhérence dans l'encre métallique n'a pas été résolu, nous devons donc nous concentrer sur l'amélioration de l'encre métallique.

Lors de la détection de l'adhérence du vernis UV dans la boîte de couleur problématique, nous avons constaté que le ruban transparent 3M n'était pas seulement collé sur le film de vernis UV, mais également sur une partie de la couche d'encre. De plus, nous avons constaté qu'une fois le processus d'impression conventionnel terminé et que l'encre métallique est complètement sèche, une fine couche de poudre métallique reste sur le doigt lorsque le doigt est doucement brossé sur la surface imprimée. De cela, nous jugeons: peut-être que l'encre métallique dans le matériau de liaison ne suffit pas. Nous avons donc ajouté de l'encre transparente dans l'encre métallique, et encore une fois, le test a révélé que l'adhérence de l'huile de fond UV sur l'encre métallique a été considérablement améliorée, mais elle ne peut toujours pas répondre aux exigences des clients. À cet égard, nous ajouterons de l'encre transparente à l'huile légère à séchage rapide, de sorte que le problème d'adhérence de l'huile de fond UV dans l'encre métallique soit essentiellement résolu. Mais l'ajout d'huile légère à séchage rapide a dilué la couleur de l'encre métallique, ce qui a entraîné un peu de changement dans la couleur de l'impression, il est donc nécessaire d'ajouter un peu d'encre quatre couleurs dans l'encre métallique pour le redéploiement. De plus, dans les trois processus après le glaçage UV, principalement la teneur en eau de la boîte de couleur affectera la résistance à l'usure du vernis UV, elle doit donc également être contrôlée dans une certaine mesure.

Résumé du projet

Enfin, l'auteur pour Vernis UV sur métal encre résistance à l'usure et points techniques d'adhérence, fait le résumé suivant.

(1) Processus de production : fabrication de plaques et découpe de papier → impression générale → huile de base sur-UV → huile de surface sur-UV.

(2) Choisissez une huile de surface UV à haute résistance à l'usure et une huile de fond UV huileuse.

(3) Ajoutez 10% ~ 20% d'huile à séchage rapide dans l'encre métallique (la proportion spécifique de l'encre métallique est complètement sèche, le doigt doucement sur la surface du produit d'impression, le doigt ne laisse fondamentalement pas de poudre métallique prévaudra, si la couleur de l'encre métallique est diluée, peut être ajustée en ajoutant de l'encre à quatre couleurs). Il faut souligner qu'il faut attendre que l'encre métallique sèche complètement après l'huile de fond UV.

(4) l'huile légère à séchage rapide se trouve dans le sécheur d'encre, si l'encre métallique ajoutée pour accélérer après l'huile légère sèche est encore difficile à sécher, peut ajouter des propriétés plus sèches appropriées comme le sécheur d'huile de sécheresse blanche (ajoutant une quantité de 3 pour cent ou moins), évitez par tous les moyens de ne pas ajouter d'huile sèche rouge, car l'huile sèche rouge n'accélère que la couche d'encre à la surface de la vitesse de séchage, n'accélère pas la vitesse de séchage à l'intérieur de la couche d'encre.

(5) Dans le processus après le glaçage, la teneur en eau de la boîte de couleur doit être contrôlée en dessous de 16 %.

(6) La marque de divers matériaux dans le processus de production doit être fixée, et divers paramètres de processus d'impression ordinaire, d'huile de fond sur-UV et d'huile de surface sur-UV doivent être maintenus stables, et des enregistrements pertinents doivent être effectués.