Analyse de quatre problèmes majeurs de chute d'encre dans l'impression d'étiquettes en rouleau

Analyse de quatre problèmes majeurs de chute d'encre dans l'impression d'étiquettes d'impression en rouleau

Analyse de quatre problèmes majeurs de perte d'encre dans l'impression d'étiquettes d'impression en rouleau et de huit raisons de perte d'encre

Problème 1 : Défauts de revêtement

Le film conventionnel est divisé en deux types de revêtement et non revêtu, et les défauts de revêtement de film entraînant une perte d'encre sont divisés en deux cas : pour les matériaux de film revêtus, si la fermeté du revêtement de surface est médiocre, cela entraînera une mauvaise adhérence de l'encre ; Et les matériaux de film non couchés souvent parce que la solidité de la couche de surface et de la liaison de l'encre n'est pas bonne, ce qui entraîne une encre d'encre.

Compte tenu des défauts de revêtement causés par la chute d'encre, peuvent être résolus par les moyens suivants : prendre le traitement d'impression de vernis de surface, protéger la surface de l'encre, jouer un rôle dans la prévention de la chute d'encre ; La couche de surface doit être retraitée par corona. La valeur corona dyne à la surface du matériau ne doit pas être inférieure à 38 mm/m. Si la valeur Dyne est inférieure à 36 mm/m, cela affectera directement la fermeté de l'encre d'impression. Le revêtement de surface ou l'utilisation d'un puissant activateur d'adhérence de l'encre (le taux de déploiement est d'environ 3 %) peut également améliorer la force d'encrage de surface semblable au film ; Certains matériaux de papier synthétique sous la surface ne conviennent pas à la détection avec le ruban 3M car le revêtement de surface présente certaines caractéristiques du revêtement de papier.

Deuxième problème : la tension

Pour le matériau du film avec traitement corona sur la surface d'impression, pour obtenir un bon mouillage de l'encre, la valeur Dyne doit généralement être supérieure à 38 mm/m, inférieure à 36 mm/m est sujette aux problèmes de gouttes d'encre ; Dans le même temps, la valeur Dyne de ce matériau s'estompera progressivement avec le temps et le problème d'encre d'impression se produira. L'essence de ce problème est la tension.

Pour la goutte d'encre causée par cette situation, il existe plusieurs solutions : utiliser la machine rotative satellite avec fonction corona en ligne, traitement corona en ligne pour améliorer l'énergie de surface des matériaux membranaires ; La machine d'impression intermittente peut être utilisée pour le traitement de revêtement de surface afin d'améliorer l'adhérence de l'impression de surface ; Lorsque la valeur dyne semble s'estomper, elle doit être traitée par corona pendant l'impression, mais la taille de la valeur Dyne ne peut pas représenter complètement l'adhérence entre l'encre et le matériau de surface. Généralement, la période d'évanouissement de la valeur Dyne est de 3 mois à 6 mois, il est donc recommandé de minimiser le stockage à long terme du stock de matières premières.

Enfin, il est recommandé d'utiliser des modèles d'encre à adhérence plus élevée, il est recommandé de consulter les fournisseurs d'encre.

Problème 3 : séchage et tension de l'encre

Lors du processus d'impression, le séchage et la tension de l'encre peuvent également entraîner une perte d'encre. Spécifiquement divisé en : la couche d'encre d'impression est trop épaisse pour sécher complètement ; L'énergie de la lampe UV est insuffisante, le vieillissement de la lampe, le vieillissement de la hotte réfléchissante de la lampe, entraînant un séchage par séchage de la lampe UV, n'est pas suffisant, la couche d'encre n'est pas sèche; Séchage excessif de l'encre, entraînant une déformation du matériau, la formation d'une couche d'encre.

Ce problème de goutte d'encre peut être résolu de trois façons :

Tout d'abord, l'utilisation de l'impression fine à encre profonde, communément appelée réduction de la quantité d'encre, telle que l'encre de couleur d'accompagnement, peut être associée à une encre plus profonde et plus petite dans l'impression formelle, pour obtenir l'effet d'échantillon peut être, en même temps , augmenter la puissance de sortie de la lampe UV, réduire la vitesse d'impression, augmenter le temps d'irradiation de la lampe UV, pour obtenir l'effet de séchage. Cette solution convient aux anciennes machines à rotation intermittente ou satellite et aux anciennes solutions de tubes UV.

Deuxièmement, vérifiez si la lampe UV vieillit et nettoyez le couvercle réfléchissant. Habituellement, la durée de vie de la lampe UV domestique est d'environ 500-1000 heures, la durée de vie de la lampe importée est d'environ 1000-2500 heures, spécifique peut se référer à l'utilisation réelle. Il est recommandé à l'usine d'impression tous les six mois environ d'effectuer un travail de nettoyage du tube UV, afin de garantir une utilisation normale.

Troisièmement, réduisez la puissance de sortie de la lampe UV, opération spécifique pour les modèles généraux de YinChang, anciens ensembles de couleurs de la série de couleurs principalement emblème d'entreprise ou les petits caractères, l'éclairage requis co., LTD., peut ouvrir une valeur de lumière UV, selon sec, pas d'exposition excessive au soleil, en raison du matériau à film mince pour absorber l'énergie thermique est limité, une exposition excessive peut provoquer des matériaux de membrane cassants sertis, l'adhérence de l'encre d'impression plus lente, peut suivre la première qualité inférieure après l'utilisation du principe de la lampe UV élevée.

Problème 4 : correspondance de l'encre et du matériau

Enfin, le degré correspondant d'encre et de matériau provoquera également une goutte d'encre dans une certaine mesure. Par exemple, l'utilisation de la tension moléculaire de l'encre est trop importante pour former une couche d'encre uniforme sur la surface du matériau de substrat ; Ou utiliser plus que la durée de conservation du modèle d'encre ou de l'encre de marque nationale inférieure, provoquera une encre d'impression.

Rencontrer la situation ci-dessus, peut être commuté sur le matériau d'impression correspondant à l'encre, telle que l'encre spéciale de film et l'encre résistante à la lumière et à la lumière (peut consulter les fabricants d'encre); Pour l'encre périmée, vous devez effectuer des tests d'impression avant l'impression, ou imprimer des mots simples ou de petits motifs d'étiquettes, et certains produits de qualité inférieure ; Il est recommandé d'utiliser de l'encre avec une bonne marque et des performances d'adhérence élevées (telles que l'encre Hanghua, etc.) pour l'impression de motifs de câbles réseau à grand champ et à plaque complète.

Récapitulatif des facteurs d'encre

Grâce à l'analyse ci-dessus, nous pouvons résumer les huit raisons de l'encre d'encre :

1. Les matériaux de film avec revêtement ont une faible solidité du revêtement de surface;

2. Matériau de film non couché, entraînant une faible solidité de la liaison à l'encre après l'impression ;

3. Faible valeur Dyne. Pour les matériaux de film traités par corona, les valeurs Dyne sont généralement supérieures à 38 mm/m pour obtenir un bon mouillage de l'encre ;

4. Décoloration de la valeur Dyne : la surface imprimée est un matériau de film traité corona, et sa valeur Dyne peut s'estomper progressivement avec le temps, et la période de décoloration est de 3-6 mois ;

5. La couche d'encre d'impression est trop épaisse et la puissance de la lampe UV est insuffisante, ce qui entraîne un durcissement insuffisant de la couche d'encre.

6, la tension de l'encre est trop grande pour former une couche d'encre à durcissement uniforme sur la surface du matériau d'impression ;

7, l'utilisation d'encre périmée ou d'encre domestique de qualité inférieure ;

8, irradiation excessive de l'encre, séchage excessif.