Temps sec : une stratégie complète pour les solutions d'éclatement de boîtes en carton

Temps sec : une stratégie complète pour les solutions d'éclatement des cartons

La fissuration du rabat du carton est l'un des éléments les plus fréquemment signalés dans l'usine de cartonnage. Surtout par temps sec en hiver, lorsque le rabat du carton est plié et plié par le client, il est facile de casser le papier intérieur, ce qui perturbe sérieusement la production normale de l'usine de carton. .

Ci-dessous, l'éditeur a trié en détail les douze "méthodes de soin de la peau" pour les boîtes en carton ondulé par temps sec.

1. Prétraitement du papier de base

Habituellement, la cause première de la ligne d'éclatement des cartons est que le carton plat est trop sec et que l'endurance au pliage chute fortement. Par conséquent, le maintien d'une teneur en humidité raisonnable avant que le papier de base ne soit mis en ligne est le moyen fondamental de résoudre le problème de la ligne d'éclatement. Cet article part principalement de la rétention d'humidité du papier de base et de la sélection du papier de base.

1. L'hydratation du carton plat est la clé pour résoudre la ligne d'éclatement.

Les expériences montrent qu'en saison sèche, s'il s'agit du carton doublure kraft à pâte de bois avec la meilleure résistance au pliage, si la teneur en humidité est inférieure à 6 %, il est facile de produire des lignes d'éclatement ; Il est conseillé d'être pas moins de 8 pour cent. S'il s'agit d'un carton pour caisses respectueux de l'environnement produit à partir de pâte recyclée à 100 %, la teneur en humidité est de préférence supérieure à 9 %.

Le moyen le plus fondamental de résoudre le problème du séchage et de l'éclatement des cartons est de s'assurer que la teneur en humidité du papier rouleau avant la machine est dans un état raisonnable. D'une manière générale, la teneur en humidité du papier de base lorsqu'il quitte l'usine est généralement comprise entre 8-10 pour cent . Si la teneur en humidité de l'entrepôt de papier de base est inférieure à 50 %, le papier de base perdra de l'humidité et provoquera des lignes d'éclatement. Par conséquent, par temps sec, l'entrepôt de papier de base peut souhaiter s'humidifier. Il est recommandé que l'entrepôt de papier de base soit humidifié avec un humidificateur pendant la saison sèche, et l'humidité relative de l'entrepôt doit être maintenue entre 65-75 % d'humidité relative.

De plus, afin d'assurer l'humidité relative de l'environnement de stockage, il est recommandé d'isoler l'entrepôt de papier de base du monde extérieur, par exemple en scellant les portes et les fenêtres, en ajoutant des rideaux en caoutchouc souple transparent, etc.

2. Sélectionnez des cartes blanches enduites avec différentes endurances au pliage en fonction des différents cartons de montage et de la teneur en humidité

Pour certains cartons à double cannelure avec des carreaux de 150 g/m2 ou 180 g/m2 de hauteur, lors du pliage au niveau de la ligne de pression, la résistance à la tension du papier frontal est particulièrement élevée et il est facile de produire des lignes d'éclatement. Pour ce type de carton, il n'est pas facile de résoudre le problème en ajoutant uniquement de l'humidité, et il est nécessaire d'acheter du carton d'emballage ou du tableau blanc couché avec une résistance au pliage plus élevée. Par exemple, VISY, SMURFIT STONE, etc., qui utilisent de la pâte entièrement en bois. Si le papier frontal est un tableau blanc couché offset, une carte blanche à dos de vache peut être utilisée. (Comme indiqué ci-dessous)

2. Traitement de la ligne de carton ondulé

3. Ajoutez un dispositif de pulvérisation pour pulvériser le carton plat

Le but de cette méthode est d'augmenter sa teneur en eau par pulvérisation à la surface du carton plat. Dans le cas d'une ligne de tuiles très rapide, son effet est affaibli, mais c'est aussi une méthode d'amélioration efficace.

4. Appliquez une couche d'eau directement sur le panneau de la boîte

Un dispositif d'enduction peut être installé entre le support papier de base de la ligne de carrelage et le cylindre de préchauffage. Lorsque le temps est sec, il est spécialement conçu pour humidifier le papier de base à faible teneur en humidité. L'effet d'humidification de cet appareil sur le papier de base est meilleur que celui du spray, mais le coût est d'environ 10 000 yuans.

5. Pulvériser et humidifier avant de couper le papier et de presser la ligne

Lors du passage du carton ondulé dans la machine de refendage et de rainage, si le papier de doublage est trop sec, des micro-fissures peuvent se former après indentation par la molette de sertissage. Il n'y a pas de phénomène d'éclatement à première vue, mais des fissures sont visibles après pliage. Par conséquent, certains fabricants installent un dispositif de pulvérisation ou un dispositif d'eau humide avant la machine de refendage pour améliorer le problème d'éclatement.

6. Le rouleau presseur est recouvert d'une couche de bande de caoutchouc éponge, qui aurait un très bon effet.

Habituellement pendant la saison sèche, l'opérateur du couteau d'ordinateur de la ligne de carrelage vérifiera si les roues de sertissage supérieures et inférieures sont précises, pré-presse le carton avant le sertissage et le change en double sertissage et autres mesures. Mais ceux-ci ne suffisent pas à résoudre le problème des lignes éclatées. À ce moment, nous pouvons enrouler un cercle de bandes de caoutchouc spongieux pour fabriquer des planches à découper sur la roue de sertissage, ou les coller avec de la colle. La pratique a prouvé que mettre la bande de caoutchouc spongieux est bénéfique pour amortir et répartir uniformément la pression instantanée de la came, et a un effet très évident sur la résolution de la micro-fissure du papier dans la partie de pressage.

7. Changer raisonnablement la distribution du papier de carton ondulé peut également vous aider à réduire les coûts de papier.

De nombreux cartons pour conteneurs sont dimensionnés en surface pour améliorer leur résistance à l'humidité. Cependant, en saison sèche, il est conseillé d'utiliser du papier cartonné à faible encollage de surface comme papier intérieur et extérieur. En règle générale, il y a une différence de 100-300 yuans dans le coût d'un encollage lourd à la surface du carton d'emballage et d'un encollage d'une tonne de papier.

3. Post-traitement de la ligne de tuiles

8. Vaporiser toute la planche de carton ondulé

Par temps sec, l'humidité du carton ondulé est facile à perdre. À ce stade, une fois le carton ondulé empilé, pulvérisez de la vapeur d'eau sur l'espace ondulé, ce qui est utile pour la fosse de montage et la découpe ultérieures. Mais cela ne peut pas résoudre le problème de l'éclatement du carton ondulé dans la ligne horizontale de la ligne ondulée.

9. Installer un dispositif de refroidissement par eau dans le tunnel de séchage pour éviter une évaporation excessive de l'eau lors du vernissage du papier coloré

Le papier de couleur perd facilement son humidité lorsqu'il est verni et séché. Un conduit d'air de grand diamètre peut être utilisé et un dispositif de refroidissement par eau peut être installé sur le tunnel de séchage, ce qui peut empêcher le papier de couleur d'être trop sec et cassant lorsqu'il est séché et solidifié.

10. Rouleau d'eau humide pour machine à plastifier entièrement automatique avec de l'eau pour envoyer une rafale de ligne d'indentation de découpe

Dans des circonstances normales, la teneur en humidité du carton après le montage du papier de couleur peut atteindre plus de 10 % . Cependant, lorsque le temps est chaud et sec et que la teneur en humidité du carton à monter est très faible, l'humidité de la colle s'évapore rapidement et la teneur en humidité du carton monté est encore très faible, ce qui entraîne des lignes d'éclatement à l'empreinte de découpe. À ce moment, il est conseillé d'utiliser le rouleau à eau humide de la machine à monter soi-même pour mouiller le dos du carton. En même temps, utilisez de la colle à faible teneur en solides et augmentez la quantité de colle, de sorte que la teneur en humidité du carton monté puisse être rapidement augmentée.

11. Mouiller le papier de couleur ou le carton ondulé avec la presse à imprimer.

Pour les pages en couleur qui ont été imprimées mais éclatées lorsqu'elles sont pliées, une presse offset monochrome peut être utilisée pour imprimer de l'eau au verso. Pour le carton ondulé avec une ligne d'éclatement fendue ou une ligne d'éclatement découpée à l'emporte-pièce, une grande plaque solide peut être installée sur la machine d'impression flexo pour imprimer de l'eau sur le carton ondulé.

12. Humidifiez l'éponge d'eau sur la plieuse colleuse automatique

Lors du collage sur la colleuse, un réservoir d'eau peut également être installé sous la bande transporteuse de la colleuse, et deux éponges humides sont placées dans le réservoir d'eau correspondant à la ligne de pression verticale du carton, de sorte que le carton absorbe d'abord l'eau puis réalise la ligne de pression verticale de 180 degrés. Pliez-le pour éviter que la ligne verticale n'éclate.