Trois conseils pour le cadre intérieur polychrome des machines d'impression de cigarettes

Trois conseils pour le cadre intérieur polychrome pour les machines d'impression de cigarettes

Dans le processus d'impression de Full Color Inner Frame For packaging, l'enregistrement est la condition première pour garantir la qualité des imprimés. À l'heure actuelle, la plupart de nos impressions sont des impressions multicolores, et beaucoup d'entre elles sont des motifs d'impression synthétiques tricolores. L'enregistrement détermine directement si les motifs et les couleurs sont corrects. Par conséquent, l'auteur présente trois conseils pour résoudre le problème d'enregistrement de la presse à imprimer.

Familier avec toutes sortes de principes d'imbrication

La position d'emboîtement de l'impression taille-douce est obtenue en modifiant la position relative du matériau et du rouleau porte-plaque. La cigarette du cadre intérieur polychrome pour l'impression s'est progressivement développée du réglage manuel au réglage automatique de la cigarette. De changer la position du matériau pour changer la position du rouleau. La précision de l'imbrication est constamment améliorée et la qualité des imprimés est constamment améliorée.

Différents types d'imbrication ont des principes différents. Lorsque la position longitudinale du manchon est définie, la position du manchon du rouleau oscillant est le rouleau de plaque pour maintenir une position stable. La position du rouleau oscillant est modifiée en ajustant le moteur de jauge, et la longueur du matériau entre les groupes de couleurs est ajustée pour déplacer la position du matériau afin d'obtenir l'enregistrement. Le réglage de la machine d'impression sans arbre consiste à maintenir la position stable du matériau et à réaliser l'enregistrement en ajustant la position du rouleau de plaque par le servomoteur. Le manchon latéral est le matériau pour maintenir une position stable, ajuster la position du rouleau pour obtenir l'enregistrement. Le positionneur contrôle la position du bord du matériau de déroulement. Étant donné que le matériau imprimé subira une déformation en traction sous l'action de la tension, ce qui affecte directement la précision de l'enregistrement, la stabilité de la taille du matériau est la base de la surimpression. Différents matériaux nécessitent une tension de précontrainte différente. Le maintien d'une tension stable grâce à un système de contrôle de tension en boucle fermée permet au matériau d'être relativement stable après le pré-étirement.

Renforcer l'inspection des documents imprimés

Un matériau imprimé bon ou non peut produire une certaine influence sur un ensemble précis de bits, et de nombreux facteurs peuvent influencer le matériau, tels que le matériau de la viande partielle (falbala), la résistance à la traction de la version du matériau imprimé, la version du rouleau l'identité, le rouleau, quant à lui, augmentent le contrôle, le contrôle de version, la version de la concentricité du rouleau installé correctement ou non, ce sont certaines influences sur l'utilisation des documents imprimés.

Par conséquent, nous devrions renforcer l'inspection des matériaux, en particulier pour les matériaux suspects de viande partielle (volants) qui peuvent prendre 5 mètres de matières premières, 2 personnes le serrent, vérifiez s'il y a un phénomène de mou, si le mou est grave, les matières premières ne doivent pas être utilisé. Dans le même temps, le rouleau de plaque doit passer une inspection stricte avant utilisation, le diamètre d'un ensemble de rouleau de plaque doit être complètement cohérent, afin de surmonter l'influence de l'étirement du matériau sur l'enregistrement, le diamètre du rouleau de plaque augmente à son tour, le la concentricité du rouleau porte-plaque doit se situer dans la plage de tolérance. Avant d'installer le rouleau de plaque, nettoyez soigneusement la surface du bouchon et la surface du trou d'installation du rouleau de plaque, pour éviter l'existence de déchets causés par le saut du rouleau de plaque causé par l'ensemble d'imprécisions.

Vérifiez soigneusement l'équipement avant d'appuyer sur

Avant de commencer l'impression, l'équipement doit être soigneusement vérifié pour s'assurer qu'il est sans défaut et que la précision est garantie. Pour confirmer que le dispositif de prise est en bon état de fonctionnement, l'éclairage de la tête de lecture doit être suffisant pour identifier correctement la marque ; La surface de la plaque de réflecteur est lisse et lisse sans saleté ; La distance entre la plaque de réflexion et la tête de numérisation est correcte, ce qui ne peut pas toucher le film, mais peut également produire suffisamment de lumière réfléchie.

Pour déterminer l'équipement d'alimentation en air approprié, le matériau ne produit pas de gigue; Température de séchage appropriée, non seulement pour assurer le séchage de l'encre, et ne pas déformer le film ; En ce qui concerne la relation entre le volume d'air et la température, dans l'optique d'assurer le séchage et l'absence de gigue de matière, il est préférable d'augmenter le volume d'air. Le contrôle de la tension est également très important, non seulement pour garantir que le matériau tire, mais également pour ne pas produire de tension grave ; Le diamètre et la circonférence du rouleau doivent être soigneusement confirmés avant l'entrée dans le système pour garantir l'identité. La pression du rouleau doit être adaptée pour que le film ne change pas de position et que le film ne glisse pas pour répondre aux exigences de la position du manchon.