Substituant le papier au plastique, des géants tels que Mondee et Tetra Pak ont ​​poussé ces nouvelles technologies et ces nouveaux produits !

Substituant le papier au plastique, des géants comme Mondee et Tetra Pak ont ​​poussé ces nouvelles technologies et ces nouveaux produits !

Les marques FMCG abandonnent de plus en plus les multipacks en plastique pour des alternatives au papier. Par exemple, de nombreuses marques et détaillants tentent de se débarrasser des emballages en plastique car les consommateurs craignent que les tortues de mer ne s'emmêlent dans le plastique. L'industrie des boissons est celle qui se débarrasse rapidement du plastique. En 2019, le géant des boissons Diageo a annoncé qu'il réduirait la quantité de plastique dans les emballages de bière et le remplacerait par du carton. La société a déclaré qu'elle retirerait le film plastique et le film rétractable de ses multipacks Guinness, Harp et Smithwick.

Il y a quelques jours, le fournisseur d'emballages et de papiers durables Mondee s'est associé au fournisseur de machines allemand Baker Packaging Automation pour lancer FunctionalBarrier Paper, une solution d'emballage flexible à base de papier. Conçu pour l'industrie du commerce électronique, FunctionalBarrier Paper peut remplacer davantage d'emballages en plastique, permettant aux marchandises d'arriver en toute sécurité dans des emballages durables et de la bonne taille.

Le nouveau produit est à 95 % à base de papier et possède des propriétés de barrière améliorées pour protéger le produit de la vapeur d'eau et de l'humidité. L'entreprise d'emballage affirme qu'elle est plus durable et peut transporter des envois plus volumineux sans dommage. Le papier FunctionalBarrier est issu de sources éthiques, fabriqué à partir de ressources renouvelables et recyclable dans les systèmes de recyclage existants en Europe.

En collaboration, les systèmes d'emballage automatisés de Baker garantissent que les produits de toutes tailles sont emballés selon les spécifications. Le système mesure les articles emballés et détermine la quantité de papier nécessaire, réduisant ainsi le gaspillage et les dépenses en réduisant l'utilisation de matériaux.

Lors d'un test effectué par le laboratoire accrédité ISTA de Mondi à l'usine de Bupak, le papier a prouvé qu'un sceau stable sur les quatre côtés de l'emballage aide à répondre aux exigences logistiques et protège les articles en transit. Thomas Lentz, Industry Group Manager, Functional Papers and Films chez Mondi, a déclaré : « Chaque jour, tous les types de marchandises sont transportés à travers le monde. Créez des emballages personnalisés pour réduire les déchets, protéger une variété de produits et atteindre des objectifs de durabilité. La demande est énorme. Notre papier barrière fonctionnel permet aux détaillants en ligne de continuer à réduire l'utilisation de plastique inutile, en suivant notre approche consistant à utiliser du papier lorsque cela est possible et du plastique lorsque cela est utile.

Alexander Dehard, directeur des ventes chez Baker Packaging Automation, a déclaré : « Le papier à barrière fonctionnelle de Mondi présente une excellente aptitude au fonctionnement sur nos lignes d'emballage automatisées et constitue une solution durable pour remplacer les emballages en plastique par des emballages électriques. Lors de notre première collaboration avec un détaillant de mode européen, nous avons considérablement réduit l'utilisation de plastique, et une fois le remplacement final terminé, ils pourront économiser plus de 45 tonnes de plastique par an."

Par ailleurs, une équipe de chercheurs dirigée par l'Université de Coimbra (UC) au Portugal a développé un substitut plastique composé de nanocellulose associée à un minéral fibreux entièrement biodégradable et biocompatible. fabriqué. Le nouveau matériau a une variété d'applications, y compris "les emballages alimentaires et l'impression électronique, ouvrant la porte à la fabrication de plastiques plus durables", a déclaré UC dans un communiqué de presse à Lusa.

Selon le communiqué, le nouveau matériel a été développé au cours des trois dernières années en collaboration avec l'Institut de technologie de Tomar (IPT) et l'Université de l'intérieur de Beira (UBI), en collaboration avec la société espagnole TOLSA. Cette nouvelle solution écologique "se traduit en pratique par une nouvelle classe de membranes composites", constituées de nanocellulose, "obtenues par des procédés mécaniques, chimiques et enzymatiques, associées à des minéraux fibreux, une ressource géologique qui permet de réduire les coûts, d'améliorer des propriétés mécaniques et barrières très importantes". Propriétés".

Les coordinateurs du projet et chercheurs principaux de l'étude, José Gamelas et Luis Alves, ont été cités dans le communiqué comme expliquant que les propriétés mécaniques découlent du fait que le film "doit être résistant". Au lieu de cela, les propriétés barrières sont liées à l'imperméabilité aux gaz du film, c'est-à-dire à la résistance à l'environnement".

La "grande innovation" de cette nouvelle alternative plastique est l'utilisation de minéraux fibreux "sans aucun risque pour la santé", selon deux chercheurs du Centre de recherche en génie des procédés chimiques et des produits forestiers (CIEPQPF) de la Faculté des sciences et technologies (FCTUC). , mais aussi de préparer des membranes par filtration, ce qui accélère considérablement le processus de production. heures avec de meilleures performances », assurent-ils.

Les résultats obtenus jusqu'à présent dans l'étude sont "très prometteurs et suggèrent que cela pourrait être une solution viable à l'avenir. L'augmentation de la production, l'optimisation du processus et l'exploration des propriétés de ces films pour d'autres applications seront les prochaines étapes de cette projet." , Jose Gameiras et Luis Alves ont révélé : "Bien que ce projet soit conçu pour les emballages alimentaires et l'électronique imprimée, de nombreuses autres applications peuvent bénéficier de cette solution, comme la préservation/récupération des fichiers papier importants à l'appui qui sont sujets à la dégradation due au vieillissement."

Les deux scientifiques ont également rappelé que la forte utilisation des plastiques et "l'incapacité à recycler correctement est un problème de plus en plus important dans la société contemporaine. Par conséquent, trouver de nouveaux matériaux produits à partir de ressources non fossiles (c'est-à-dire des ressources renouvelables) est un élément important de la réduction base de l'utilisation des matières plastiques. La recherche a été développée dans le cadre du projet « FilCNF : une nouvelle génération de films composites de nanofibres de cellulose et de particules minérales en tant que matériaux à haute résistance mécanique et propriétés de barrière aux gaz », financé par la Fondation pour la science et la technologie (FCT) et l'Agence européenne de développement régional Fonds (FEDER) pour 190 €,000.