Quelques points de l'inspection de qualité de la boîte de chocolat à tiroir PS

Quelques points de contrôle qualité de la version Drawer Chocolate Box PS

La plaque PS est la plaque principale de l'impression lithographique, est la source de la qualité d'impression, sa qualité de production, affecte directement l'efficacité d'impression et la qualité d'impression. Par conséquent, une série d’inspections minutieuses de la plaque d’impression au cours du processus de prépresse est d’une grande importance pour prévenir efficacement les erreurs de production et les accidents de qualité d’impression, et pour améliorer l’efficacité de la production d’impression et la qualité d’impression des produits.

Selon l'expérience de gestion de la qualité de l'auteur, les aspects suivants de l'inspection qualité doivent être effectués sur la version PS :

I. Vérifiez les spécifications de la version PS.

En raison des différents types de diamètres de tambour d'impression offset ne sont pas les mêmes, les spécifications des plaques sont également différentes. De plus, le même type d'équipement d'impression offset, en raison des différentes spécifications du produit imprimé et de la taille de la mise en page, la plaque d'impression est également différente. Par conséquent, il est nécessaire de vérifier soigneusement la position de la plaque d'impression conformément aux spécifications du produit et de vérifier si elle répond aux exigences de positionnement d'impression, de processus de reliure et de taille de réparation, afin de ne pas trouver le problème après le chargement et l'impression à l'aveugle. , ce qui entraîne une perte de temps et de travail inutile.

2. Vérifiez la propreté et la planéité de la plaque d'impression.

L'inspection de la propreté et de la planéité de la plaque d'impression est principalement l'inspection de l'apparence du recto et du verso de la plaque d'impression. Examinez la plaque avant pour détecter les taches sales, le film adhésif durci et d'autres impuretés résiduelles, et traitez les anomalies à temps. L'arrière de la plaque d'impression doit également être soigneusement vérifié s'il est taché de corps étrangers, tels que des corps étrangers durs, doit être nettoyé à temps pour éviter de rouler sur le blanchet en caoutchouc. De plus, l'uniformité de l'épaisseur de la plaque d'impression doit également être détectée, c'est-à-dire que l'erreur d'épaisseur des quatre coins de la plaque d'impression ne doit pas dépasser ±0,05 mm, sinon elle risque de produire une pression inégale, ce qui devrait compenser la pression inégale exercée par la plaque de protection. Si l'inspection révèle que la surface de la plaque présente des rayures, des plis, des fissures, des bosses et d'autres défauts irrémédiables, cette plaque ne peut pas être installée en impression, mais doit être replaquée pour garantir la qualité d'impression du produit.

3. Vérifiez la marque de couleur de la plaque, la classification des couleurs, la ligne de jauge et la bandelette de test.

Afin de faciliter l'identification de la couleur de l'encre des différentes couleurs et que l'échantillon soit cohérent, il y a des marqueurs de couleur beige dans la position appropriée des différentes couleurs de la plaque, et les marqueurs de couleur sont disposés afin de placer la plaque sous le corps ou au-dessus de l'extérieur, de sorte que la « page blanche », la double feuille, l'impression inversée et la feuille de rebut qui n'est pas autorisée à tirer la règle puissent être vérifiées avec plus de précision. La couleur de l'inspection de la plaque peut éviter les erreurs de processus de prépresse, les problèmes de qualité et les problèmes causés par l'impression. L'auteur a déjà rencontré un tel problème de qualité de la plaque lors de l'inspection : la couleur de la plaque bleue et de la plaque jaune du film. sont confondus les uns avec les autres, et la couleur n'est pas correcte lorsque la plaque d'impression est imprimée (la disposition du maillage n'est pas la même), donc le remplacement de la plaque, le rechargement et la correction de la version sont très gênants. Par conséquent, par souci de prudence, il est très nécessaire de vérifier soigneusement si la couleur de la plaque d’impression est cohérente avec l’image et le texte lors du processus de prépresse. La méthode est la suivante : selon les caractéristiques graphiques de la mise en page et l'identification de la profondeur des tons, car les différentes images, la structure de l'image et le niveau de tons ne sont pas les mêmes. Les parties avec un grand contraste de couleurs peuvent être identifiées par contraste, comme par exemple l'image du paysage, les feuilles de la forêt ont un niveau plus profond et le ciel a un niveau plus profond pour la version cyan, le niveau des feuilles est plus profond et le ciel est plus clair. version jaune. L'inspection de la plaque d'impression vise principalement à voir si la position de la ligne transversale et de la ligne d'angle sur le tracé est définie avec précision, afin de ne pas affecter la qualité de l'apparence du post-traitement et des produits finis. La ligne de jauge est la base de l'impression, de la surimpression et de la découpe du produit fini, et l'adéquation de la position ne peut être ignorée. Si le modèle comporte une bandelette de test, celle-ci doit être vérifiée pour voir si sa position est exacte.

4. Vérifiez le réseau de mise en page et le niveau de tonalité.

Lors de l'inspection, le point observé avec une loupe haute puissance doit être de forme lisse, le cercle peut être clairement distingué et le bord du point ne présente ni bavure ni défaut. La forme du point ne doit pas être elliptique ou plate. La couleur du point doit être claire et le dim sum ne doit pas être gris ni présenter de points blancs, sinon les performances de détection de graisse du point sont médiocres et l'idée n'est pas réelle lors de l'impression. Pour vérifier la tonalité du niveau de la plaque d'impression, vous pouvez choisir trois niveaux différents de profil haut, moyen et bas, par rapport à l'échantillon monochrome, lorsque le point sur la plaque d'impression est légèrement plus petit que le point dans la zone relative de la plaque d'impression. échantillon, il est normal d’augmenter le point après l’impression en raison de l’influence de divers facteurs objectifs. S'il s'avère que de petites idées sont perdues, cela indique que la plaque d'impression est trop légère. Si les petits points blancs sur la disposition discrète sont collés et que le point carré de 50 % est trop grand, cela indique que la plaque d'impression est trop profonde. La situation ci-dessus affectera la qualité d'impression, de sorte que le négatif, l'opération d'impression sur plaque et la qualité de la plaque doivent être soigneusement vérifiés, les plaques non qualifiées ne peuvent pas être imprimées sur la machine, doivent être replaquées.

5. Vérifiez le texte et les lignes de la mise en page.

En raison de l'absence de correction du film ou d'une mauvaise opération d'impression, la plaque imprimée est sujette à des défauts de qualité. Il est donc nécessaire de vérifier le texte et les lignes de mise en page, ce qui permet de mieux éviter les défauts de qualité d'impression et d'améliorer l'efficacité de la production d'impression. La vérification du texte examine principalement l'absence de cassures de stylet, de mots manquants ou de signes de ponctuation manquants, etc., et le problème peut être corrigé à temps ou des mesures correctives (telles que la réimpression) peuvent être prises pour garantir la qualité d'impression. Pour vérifier les lignes, il est nécessaire de voir si les lignes de tracé sont brisées, incomplètes, multipoints et si l'épaisseur des lignes est conforme à l'échantillon. Si la plaque d'impression de produits fins, tels que des cartes et autres produits d'impression, doit copier la couleur opposée du film polyester pour le contrôle de superposition, si le texte imprimé est constitué de lignes bleues, appliquez la même version du motif, la ligne est un polyester de carte standard rouge. film et il est superposé, la ligne sur la carte est semblable au noir, indiquant que la ligne de texte est exacte et intacte. S'il fait partie de l'état rouge, cela indique qu'il manque une ligne dans la mise en page ; S'il y a des lignes bleues ou des petits points, cela signifie qu'il y a plus de points et plus de lignes.

Pour résumer, effectuez soigneusement l'inspection de la qualité de la plaque d'impression, non seulement vous pouvez découvrir et traiter en temps opportun les risques liés à la qualité, éviter les problèmes de qualité d'impression lors de l'impression, garantir la qualité d'impression des produits et améliorer efficacement l'efficacité de la production.