Expérience d'application CTP de papier de pourboire de qualité

Jun 01, 2023

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Expérience d'application CTP de papier de pourboire de qualité

 

1. Comment assurer la bonne mise en œuvre du système CTP

Le principe de structure de la machine de fabrication de plaques CTP est similaire à celui de la photocomposeuse et ne constitue plus un obstacle au développement du CTP.

L'une des raisons pour lesquelles il n'a pas pu se développer rapidement plus tôt est que le processus correspondant n'a pas pu répondre aux besoins de la période écoulée.

L'épreuvage numérique et la plaque automatique sont le seul moyen d'appliquer le système CTP. Si ces technologies ne sont pas vraiment résolues, le système CTP ne doit pas parler de développement. En d’autres termes, le développement du système CTP ne concerne pas la machine de fabrication de plaques CTP elle-même, mais le processus. Un processus numérique complet, de la typographie au contrôle de sortie, constitue la base du système CTP. La clé de la mise en œuvre réussie du système CTP est :

 

1). Plus de deux ans d'expérience avec le système de prépresse électronique PostScript garantiront que le technicien prépresse est familier avec la gestion et le dépannage de base des fichiers, et peut rapidement trouver et résoudre les problèmes de polices, les images défectueuses, les documents mal construits, etc.

 

2). Plus de la moitié du travail est réalisé dans des fichiers compatibles PostScript ou au format PostScript.

 

3). Consommation d’impression suffisante : La mise en place d’un système CTP nécessite une certaine somme d’argent. Une imprimerie doit consommer un certain nombre de plaques pour rentabiliser son investissement.

 

4). Fonctionnement des plaques de haute qualité : L’imprimerie doit assurer la continuité de la qualité des plaques.

 

5). Le travail principal ne dépasse pas 4 couleurs et le câble imprimé est inférieur à 175 lpi.

 

6). 6-12 mois d'expérience en matière d'épreuvage numérique : l'épreuvage numérique est l'une des techniques les plus controversées du flux de travail CTP en raison de son impact à la fois sur le client et sur l'imprimerie. Besoin de former les clients et les opérateurs d'impression aux diverses techniques d'épreuvage numérique. De plus, le succès de l’impression est également lié au personnel technique de l’entreprise. Leur niveau technique et leur capacité d’apprentissage affectent directement la rapidité d’introduction du CTP. L'entreprise doit organiser la formation nécessaire pour ce personnel technique. Et lorsque le serveur chargé de gérer la tâche de travail est très lourd, afin de garantir le bon fonctionnement du serveur et du réseau, il est très important d'ajouter un gestionnaire système. Parce que le système CTP affecte l’ensemble de l’imprimerie, il nécessite une série d’ajustements et de formations pour tous les services concernés.

 

Machine de fabrication de plaques :

Depuis l'équipement de fabrication de plaques, après plusieurs années de développement, les fabricants ont lancé une technologie mature, peuvent automatiquement sur la version, peuvent traiter différentes spécifications et différents types de plaques, la vitesse des plaques a considérablement amélioré une variété de systèmes de fabrication de plaques directes.

 

Des milliers de machines informatiques directes, telles que la prestigieuse série Quansheng 3244, ont été exploitées avec succès dans tout le pays. Il utilise une nouvelle tête laser thermique de 20- watts et la technologie unique d'imagerie photosensible carrée SQUARESPOT. Récompensée cinq fois par l'American Printing Technology Foundation GATF Technology Award, la société jouit d'une réputation dans le domaine de la fabrication de plaques directes par ordinateur et s'est rapidement développée dans le domaine de l'impression offset numérique. Un système de refroidissement laser intégré et une unité de collecte des débris pour les plaques ablatives sans lavage sont dotés d'une conception de tambour externe éprouvée qui tourne à une vitesse constante pendant l'exposition pour garantir une imagerie cohérente. Afin d'enregistrer avec précision, un système unique de compensation de température est utilisé. Pendant le processus d'imagerie, il peut ajuster et compenser la dilatation thermique de la plaque et la contraction à froid provoquées par le changement de température ambiante, afin de garantir que la même machine peut enregistrer avec précision à différents moments, même sur des plaques différentes, et que l'exposition est stable, cohérent et reproductible.

 

Plaque CTP :

Le point clé de la technologie de fabrication directe de plaques par ordinateur est de faire correspondre la plaque et le système d’imagerie. Matériau de la plaque de sel d'argent : haute sensibilité, haute résolution, haute résistance à l'impression, doit être utilisé sous la lampe de sécurité et doit être correctement manipulé lors du processus d'exclusion du sel d'argent. Plaque de résine photosensible : similaire à la plaque ordinaire, doit être traitée avec une composition chimique à base d'eau. Mais par rapport à la version au sel d'argent, la version à résine sensible en termes de vitesse, de résolution et de résistance d'impression est très faible. L'utilisation d'une nouvelle émulsion de résine haute sensibilité peut garantir la cohérence du produit et la stabilité du texte – c'est la considération la plus importante lors du choix de la plaque. Plaque mixte : un masque aux halogénures d'argent de faible sensibilité est ajouté à une émulsion photographique ordinaire pendant le processus d'exposition, de sorte que les avantages des deux substances peuvent être compromis. Le mélange nécessite cependant une longue ligne de fabrication de plaques et deux canaux d'évacuation des déchets, ainsi qu'un processus de fabrication plus complexe. Plaque thermique : peut être utilisée sous le soleil, réplication haute résolution, imagerie précise, a le potentiel de simplifier le processus, la plaque, le film, l'épreuvage peuvent être sur le même instrument d'imagerie. Cependant, la technologie thermosensible n'est pas aussi mature que le système laser visible, de sorte que la sélection thermosensible est très limitée et la technologie thermosensible a encore du potentiel à exploiter.

 

2. Problèmes courants et solutions lors de l'utilisation du CTP

La maturité et le développement de la technologie CTP ont apporté différents avantages de production aux fabricants qui l'utilisent. Face aux nouvelles technologies et aux nouveaux processus, en raison de l'expérience des opérateurs ou des documents de pré-production et d'autres raisons, dans le travail réel apparaissent souvent des problèmes qui doivent attirer notre attention.

 

1). Problème de taille

 

(1) La taille du fichier produit ne correspond pas à la taille réellement requise.


(2) La quantité de sang perdue n’a pas été prise en compte lors de la préparation du document.


(3) Le texte ou l'image est trop proche de la ligne de découpe du produit fini.

 

Solution:

(1) Définissez « Paramètres du document »/« Taille de la page » comme taille du produit fini.


(2) La quantité de saignement sur la page doit être prise en compte lors de la création de fichiers, généralement 3 mm.


(3) La distance entre le texte ou l'image et la ligne de découpe du produit fini doit être d'au moins 5 mm, de préférence supérieure à 8 mm.

 

2). Problème d'image

(1) Les images ou graphiques couleur adoptent le mode couleur RVB.


(2) La précision de l'image ne répond pas aux exigences de base de l'impression, telles qu'une faible résolution.


(3) Compression d'image au format JPEG, niveau, perte d'informations détaillées.


(4) Électrique ou numérisation après aucune réparation, laissant des taches sales sur l'image.


(5) Une erreur se produit lors de la liaison ou du remplacement des images.

 

Solution:

(1) Le personnel de conception et de production doit avoir une compréhension de base des connaissances générales en matière d'impression et avoir un certain sens de l'esthétique.


(2) Réaliser la normalisation de la gestion du système CTP. Standardisez le processus et clarifiez les exigences de chaque processus.

 

Pratiques recommandées :

(1) La qualité de l’image de séparation des couleurs doit constituer l’exigence la plus fondamentale.


(2) Le mode couleur CMJN est généralement adopté en impression.


(3) L'image doit avoir une précision suffisante. Pour les grandes images, la résolution est généralement de 300 dpi ou 350 dpi pour les images couleur et de 1 200 dpi pour les images Bitmap, au moins 800 dpi pour éviter les irrégularités.


(4) partage de temps électrique Les paramètres doivent être précis, les fichiers doivent être capables de reproduire fidèlement le manuscrit original, une grande clarté, des détails riches, un bon niveau.


(5) Il est nécessaire de réviser le dessin lors du traitement de correction des couleurs après la séparation électrique, afin de ne pas laisser de points sales.


(6) Ne compressez pas l'image autant que possible, en particulier l'image compressée au format JPEG ne peut pas être utilisée pour l'impression.


(7) Standardisez la dénomination des fichiers pour éviter les fichiers portant le même nom. Reconnecter l'image doit être prudent, une fois l'erreur fatale, ne la prenez donc pas à la légère pour éviter des dégâts majeurs.

 

3). Problème de police

Pour la police PS n'a pas la police, en particulier la police chinoise, utilisez généralement le téléchargement de police Truetype, mais il est facile de produire des fuites ou des changements de mots.

Solution:

 

(1) Achetez la police PS ou la police CID correspondante.


(2) Installez la bibliothèque de polices commune pour le système CTP et demandez aux clients d'utiliser les polices de la bibliothèque de polices correspondante.


(3) Pour la police manquante, vous pouvez discuter avec le client pour utiliser une police similaire à la place, mais faites attention au changement de mot ; Vous pouvez également demander des polices, notamment en langues étrangères.


(4) Grâce au logiciel Ⅲustrator, FreeHand ou CoreIDraw, pour transformer la police en courbe, enregistrez-la au format de fichier EPS, en tant que traitement d'image.


(5) Pour la police K100, généralement pour faire du recouvrement.

 

4). Grandes questions

1. Pour les plus petits formats du livre, l'utilisation générale de l'impression en double ou en multi-exemplaires, mais si le texte est disposé en double ou en multi-exemplaire, en papier de couverture ou de doublure disposé dans un seul livre, il est facile de faire des erreurs lorsque épeler une version volumineuse, pour augmenter la charge de travail de liaison.

 

Solution : Le livre entier (y compris le texte, la couverture et la doublure, etc.) doit être disposé en exemplaires doubles ou multiples, et les espaces entre eux doivent être cohérents.

 

2. Pour l'impression assemblée, les caractéristiques d'impression ne sont pas prises en compte et ne répondent pas aux exigences d'impression, par exemple, les parties vivantes présentant de grandes différences de couleur sont imprimées ensemble.

 

Solution : Dans la mesure du possible, les impressions couleur seront similaires dans la même ligne d'encre.

 

3. Pour une série de boîtes d'emballage multiples de même taille, lorsque deux versions ou plus se produisent souvent en raison de l'écart différent et que chaque grande version doit faire la matrice du couteau.

 

Solution:

(1) Utilisez un logiciel de CAO pour créer des lignes de matrices d'outils, puis unifiez la grande version en fonction des lignes de matrices d'outils pour garantir le partage des matrices d'outils.

 

(2) Différentes orthographes des grandes plaques ont des impacts différents sur la qualité et l’efficacité de l’impression et de la reliure. Le schéma optimal peut permettre au post-processus de se terminer sans problème, tandis que l'échec de l'orthographe entraînera des problèmes imprévisibles dans le post-processus, entraînant l'incapacité de le terminer, voire de devoir le retravailler. Par conséquent, les opérateurs de grandes plaques doivent être familiarisés avec les procédures de prépresse, d’impression et de post-presse, et il est préférable de disposer d’un personnel spécial pour le contrôle qualité.

 

5) Problèmes de sortie

1. Lors de l'impression de fichiers PS ou de fichiers PDF, si le mode de séparation des couleurs est utilisé, la modification des fichiers PDF sera gênante.

 

Solution : utilisez une sortie couleur composite.

2. Pour les livres en édition multilingue, la majeure partie de la plaque de couleur K est divisée et les plaques de couleur C, M, Y sont partagées, ou les plaques de quatre couleurs partagées et la plaque de couleur d'accompagnement. Dans le processus opérationnel réel, il est facile de se tromper.

 

Solution : Dans le code de bouche de dérive ou de crête, utilisez du texte. DES ICÔNES ou des couleurs sont utilisées pour identifier les différentes versions afin d'éviter toute confusion.

 

3. Les mises à jour de fichiers constituent le problème le plus courant et le plus mortel. Si le dossier de candidature modifié n'est pas mis à jour en temps opportun sur du papier bleu ou un fichier volumineux, l'ancien fichier est utilisé dans le processus de fabrication directe des plaques et l'ancien contenu sera toujours imprimé.

 

Solution : Cela fait partie du problème de normalisation de la gestion du système CTP. La clé pour résoudre ce problème est de formuler un flux de travail raisonnable et standard du système CTP, de renforcer le fonctionnement standardisé des employés et de réaliser une communication sans obstacle entre les employés.

 

6) Gestion des couleurs

La gestion des couleurs est le point clé et difficile de la technologie CTP. La courbe caractéristique ICC qui peut refléter avec précision les caractéristiques de l'équipement détermine l'effet de la gestion des couleurs. Par conséquent, la génération de courbes caractéristiques ICC est devenue la priorité absolue de la gestion des couleurs. Dans la pratique de production, l'auteur résume les points suivants auxquels il faut prêter attention :

 

1. Gardez l'impression aussi stable que possible. Les entreprises devraient établir un ensemble de normes d'impression efficaces, notamment en matière de contrôle de la densité d'impression et d'augmentation du réseau, et exiger des opérateurs qu'ils mettent résolument en œuvre dans le processus d'impression des indicateurs de contrôle dans la plage d'erreur.

2. Assurez-vous que l'équipement d'épreuvage numérique est dans un état normal. Par exemple, la série Agfa Sharpa peut être testée et ajustée par le logiciel QMS (Qualiy Management System) afin que l'équipement d'épreuvage numérique soit toujours dans un état normal et que l'effet d'impression soit cohérent.

 

3. La surface de l'IT8 utilisée pour la mesure doit être propre, exempte d'huile et de plis, ce qui a un impact important sur la capacité de la courbe caractéristique ICC de refléter avec précision les caractéristiques de l'équipement.

 

4. Théoriquement, différentes conditions d'impression correspondent à différentes courbes caractéristiques ICC. Cependant, pour les pièces d'impression courantes et la perception visuelle générale de l'œil humain, trois courbes caractéristiques ICC reflétant leurs caractéristiques d'impression peuvent être définies respectivement pour trois types de papier : papier couché, papier cuivre mat et papier offset.

 

5. Avec le développement continu de la technologie, le logiciel de gestion des couleurs doit être constamment mis à niveau. Selon les commentaires du client, le ColorTune utilisé avec le système Agfa CTP a été mis à niveau vers la version 4.2, qui peut non seulement simuler avec précision l'effet d'impression, mais également être très stable, et l'effet de la gestion des couleurs a constitué un saut qualitatif.

 

7). Problèmes d'impression

Le système CTP actuel est généralement utilisé par les grandes et moyennes imprimeries, dont la plupart disposent de plusieurs unités. Une douzaine, voire des dizaines de presses de types différents, comme Heidelberg. Roland, Kobol, Mitsubishi, Beiren, etc., qui disposent à la fois de presses à imprimer simple face et de presses à imprimer double face, ainsi que de presses à imprimer feuille à feuille et de presses à imprimer rotatives. D'une part, la taille de la plaque utilisée par différents modèles sera différente, et le mode grande plaque des presses d'impression simple face et double face sera différent. En revanche, pour le système CTP, le papier bleu une fois confirmé peut être imprimé. En pratique, une copie peut être imprimée sur une presse différente à moins qu'elle ne soit imprimée. De cette façon, non seulement peut être préparé à l'avance, mais ne provoquera pas non plus de gaspillage pour certaines raisons.

 

Le plateau d'une presse double face peut être transféré sur une presse simple face, mais l'inverse n'est pas possible. Les grandes plaques peuvent être découpées en plaques plus petites, puis imprimées sur des presses petit format, et vice versa. Sur la base des deux points ci-dessus et de la situation actuelle, compte tenu de la flexibilité du calendrier de production, il est nécessaire de prêter attention aux deux points suivants : si le papier est suffisamment grand, il doit être fabriqué sur presse recto-verso dans la mesure du possible. possible; Impossible de déterminer le modèle utilisé, il est préférable de fabriquer une plaque de grande taille, sinon cela entraînerait des problèmes et des pertes inutiles dans la production. De plus, portez une grande attention à l’inspection du papier bleu, la plupart des erreurs peuvent être trouvées sur le papier bleu. En tant que personnel de gestion du système CTP et praticiens associés, nous devons attacher une grande importance à l'inspection du papier bleu, effectuer une inspection multicouche et des contrôles approfondis afin de minimiser le taux d'erreur.

 

Aujourd'hui, le développement de la technologie CTP évolue rapidement. Nous devons constamment apprendre et explorer le processus, une analyse spécifique du problème, il n’existe pas de formule toute faite et les règles peuvent être copiées. Il existe de nombreuses techniques dans la technique CTP, et l'apprentissage et l'application de ces techniques amélioreront considérablement la productivité. Les opérateurs engagés dans les travaux CTP doivent comprendre le processus et les exigences techniques des processus précédents et suivants, sinon ils ne peuvent pas juger si le travail est correct ou non ; Les gestionnaires engagés dans le travail CTP doivent maîtriser la technologie, utiliser diverses connaissances en gestion, la situation globale du travail complexe, maîtriser et contrôler le processus de travail, afin que le travail soit effectué de manière ordonnée.

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