Impression 4.0|Système d'inspection de la qualité des stocks couramment utilisé dans l'impression de paquets de cigarettes

Impression 4.0|Système d'inspection de la qualité des stocks couramment utilisé dans l'impression des paquets de cigarettes

Dans le processus d'impression des paquets de cigarettes, l'impression hélio est principalement utilisée et l'impression offset est complétée. Parce que l'usine de tabac a des exigences extrêmement élevées en matière de qualité d'emballage, ses méthodes de contrôle de la qualité sont également constamment développées et améliorées.

Dans l'impression des paquets de cigarettes, un grand nombre de cartons dorés et argentés, de papier laser ordinaire et de papier laser à faisceau lumineux sont utilisés. Dans le processus de couche de surface, il y a le vernis bosse, le vernis sérigraphique, le film laser, le transfert laser C-square, etc. Dans le même temps, le gaufrage, les processus locaux tels que le gaufrage et la découpe sont également essentiels, et de nombreux processus sont intégrés ensemble, ce qui nécessite des méthodes de contrôle de haute qualité.

Un processus de prépresse

Dans le lien prépresse, les fabricants de paquets de cigarettes ont moins de types de produits, moins de charge de travail pour la relecture des fichiers et des documents de fabrication de plaques PDF après le CTPRIP, et les derniers processus de fabrication tels que CIP3/CIP4 sont rarement popularisés. Avec l'augmentation continue des types de produits, le "système de correspondance de documents électroniques" peut être introduit pour résoudre les risques prépresse tels que la conversion de format de fichier, les erreurs d'imposition et les erreurs RIP.

Processus d'inspection en ligne d'impression B

À la fin du processus d'inspection en ligne de l'impression d'étiquettes de cigarettes, il existe actuellement le dernier système d'inspection en ligne de haute précision pour l'héliogravure, qui peut effectuer une inspection de haute précision de l'héliogravure sous 0 0,1 mm de fil de couteau, de surimpression et d'impression manquante. Développement d'un "système de mesure des couleurs hyperspectrales" capable de mesurer la couleur des résultats d'impression du papier laser à faisceau lumineux, du papier laser ordinaire et du carton doré et argenté. Pour le carton blanc, les mêmes résultats de mesure de différence de couleur que le spectrophotomètre XRite peuvent être obtenus. Paper, un système de mesure de couleur hyperspectral pour des mesures de couleur stables et cohérentes au cas où XRite ne fonctionnerait pas correctement. La précision de mesure peut atteindre 0.05ΔEab.

Pour le processus d'impression de la presse offset, les principaux problèmes sont la différence de couleur, l'eau sèche, les marques d'encre et autres défauts d'impression causés par l'équilibre de l'encre et de l'eau. L'accent est mis sur le contrôle de la différence de couleur et le contrôle qualité de certains défauts d'impression. Les solutions de qualité visuelle sont principalement le système de détection en ligne et de mesure des couleurs installé sur la machine d'impression offset, mettant en œuvre une détection des défauts à 100 % et une mesure des couleurs en temps réel des zones clés de l'encre ; en raison de la détection en ligne et du système de mesure des couleurs de la machine d'impression offset, il est nécessaire d'effectuer une modification structurelle sur la machine d'impression offset pour réaliser l'installation du système. Si le rejet des déchets de la ligne d'impression offset doit être réalisé, une importante action de modification de l'équipement est nécessaire. Les imprimeurs ont généralement des doutes sur la transformation des presses offset. Par conséquent, un système de mesure hors ligne indépendant de la machine d'impression offset est également dérivé. Il peut être placé à côté de la machine d'impression offset et équipé d'un balcon. Les travailleurs peuvent effectuer directement la numérisation hors ligne des produits échantillonnés pendant le processus d'échantillonnage. Le système de vision donne également des résultats de détection des défauts d'impression à 100 % et des mesures de couleur dans les zones d'encre critiques.

Avec l'amélioration continue des exigences de qualité, les fabricants de machines d'impression offset seront profondément conscients de la valeur de l'inspection de la qualité en ligne et pourront procéder à la transformation de la structure de la machine d'impression offset avant que le nouvel équipement ne quitte l'usine, y compris en réservant de l'espace. pour l'installation du système d'image et des déchets indépendants. Entrepôt et son système de contrôle, etc., l'impression offset en ligne sera grandement promue et appliquée.

Processus de contrôle de la qualité du processus C

La technologie du processus d'impression des paquets de cigarettes, telle que représentée sur la figure 1, comprend plusieurs variantes. Le corps principal est divisé en technologie de matériau en rouleau et en technologie à feuille unique, y compris l'estampage à chaud rouleau à rouleau, la découpe rouleau à rouleau, l'estampage à chaud feuille à feuille, la sérigraphie feuille à feuille, la découpe de feuille , etc., comprend également une partie du procédé de vernissage C-square (Cast&Cure). Au cours du processus, un grand nombre de déchets seront également générés, tels que des déchets de bronzage, des déchets de vernis, des déchets de découpe, etc. Par conséquent, il est également nécessaire d'effectuer un contrôle qualité automatique du processus d'impression de paquets de cigarettes, qui sont principalement divisés en trois types d'équipements d'inspection visuelle de contrôle de processus :

1) Système de détection en ligne de marquage à chaud ;

Qu'il s'agisse d'une machine d'estampage ronde ou plate, la pression et la température de la plaque d'estampage et la qualité de l'aluminium anodisé d'estampage entraîneront des défauts de qualité tels qu'un mauvais transfert de bronzage et un manque de bronzage, et le coût du bronzage de l'aluminium anodisé est relativement élevé. La détection peut grandement améliorer le rendement et réduire les coûts, et est d'une grande valeur.

À l'heure actuelle, en raison de l'espace de chaîne étroit sur la machine d'estampage à chaud domestique, il est toujours impossible d'installer le système de détection pleine largeur ; il y a plus d'espace d'installation sur la machine d'estampage à chaud rouleau à rouleau et le système de détection en ligne peut être transformé. À l'heure actuelle, des entreprises nationales telles que Jiujiu Color Printing, Qiaotong Color Printing, Zhiyuan Color Printing et d'autres entreprises ont pris l'initiative d'introduire le système de détection en ligne de marquage à chaud pour contrôler la qualité du marquage à chaud.

2) Système d'inspection en ligne pour le gaufrage par découpe

Avec le système de détection en ligne de marquage à chaud, un système de détection est installé sur la machine de découpe (si le gaufrage et le bronzage sont terminés dans le même processus, la détection en ligne de gaufrage peut être réalisée sur la machine de marquage à chaud), qui peut réaliser le inspection de la qualité de l'indentation, du gaufrage et de la découpe . Dans des circonstances normales, la qualité du gaufrage est difficile à contrôler et est au centre de l'inspection du processus.

3) Système indépendant d'inspection de la qualité hors ligne de grandes brochures

Afin de raccourcir la chaîne de processus globale, il existe de nombreux utilisateurs à la maison et à l'étranger. Avant la découpe, un système indépendant d'inspection de la qualité hors ligne des grandes feuilles est utilisé pour tester la grande feuille avant la découpe. En raison du rendement élevé de la découpe, les produits authentiques après l'inspection de grandes feuilles peuvent être directement expédiés après la découpe, sans nécessiter d'inspection finale. Machine ou inspection manuelle, puis livrée à l'usine.

Avec cette méthode de contrôle de processus, si le taux de rebut est supérieur à 20 % (taux de rebut de grandes feuilles) ou si le nombre de feuilles d'imposition pour une grande feuille est relativement faible, l'efficacité globale de la production est faible. Et parce que la qualité des produits authentiques doit être garantie à 100 %, la configuration de précision du système d'image pour le grand format unique de 1020 mm est relativement élevée, et l'investissement ponctuel est relativement élevé.

D Processus d'inspection finale en usine

Lorsque la plupart des utilisateurs domestiques configurent le système d'inspection visuelle de la qualité, ils introduisent d'abord l'équipement à partir du dernier maillon, l'inspection finale de l'usine, qui est essentiellement dans l'état de "médecin des douleurs à la tête et aux pieds". Cependant, le processus d'inspection finale à l'usine est un équipement nécessaire. Premièrement, il faut s'assurer que les produits livrés aux clients ne peuvent pas être défectueux. Par conséquent, l'équipement d'inspection finale se développe le plus rapidement en Chine et a la plus grande maturité technique. Le système de vision d'inspection finale pour la qualité d'impression des paquets de cigarettes est divisé en deux types : la machine d'inspection de rembobinage et la machine d'inspection de feuille unique.

1) Machine d'inspection de rembobinage

La machine d'inspection de rembobinage est un système de contrôle qualité d'inspection finale qui est finalement livré à l'usine de cigarettes sous la forme d'un rouleau entier lors de l'impression des paquets de cigarettes. Il est principalement destiné aux produits soft pack. "Principalement. Afin d'améliorer l'efficacité de l'emballage des cigarettes, les usines de cigarettes transforment constamment les machines d'emballage de cigarettes et en introduisent de nouvelles, qui deviendront à terme une tendance majeure de réforme des processus. Avec la méthode de livraison du paquet souple enroulé, il est fondamentalement impossible d'utiliser la méthode d'étiquette de cigarette unique pour l'inspection aléatoire.La solution de machine d'inspection de produit à rembobinage doit être utilisée pour effectuer une inspection à grande vitesse des produits enroulés et filtrer les défauts après l'inspection.Enfin, selon les exigences de l'usine de cigarettes , a Il n'y a pas plus de 3 joints dans la grande assiette, et le plateau est expédié et livré. À l'heure actuelle, l'impression couleur Yunnan Jiujiu, l'impression couleur Qiaotong, Yuxi Tongying, etc. ont utilisé ce processus avec maturité, et l'efficacité de détection est grandement amélioré par rapport au travail manuel.

2) Machine d'inspection à feuille unique

La machine d'inspection feuille à feuille est la première à être promue en Chine et a le taux d'utilisation le plus élevé. La machine d'inspection feuille à feuille pour étiquettes de cigarettes peut s'adapter à l'inspection de qualité à 100 % de produits tels que les étiquettes de cigarettes dans des boîtes rigides, des petites feuilles, des emballages souples et des barres. Sa vitesse de détection maximale a dépassé 100,000/heure (vitesse de détection généralement stable de 60,000/heure), et le nombre de caméras CCD configurées est passé de 1 à 4 à 5 caméras pour détection conjointe.