Boîte cosmétique avec la technologie claire de contrôle de couleur d'image d'impression offset de PVC

Boîte cosmétique avec technologie de contrôle des couleurs d'image d'impression offset en PVC transparent

Le thème éternel de l'impression est la transmission et la reproduction de la couleur. Comment améliorer la qualité de l'image d'impression offset actuellement couramment utilisée dans la reproduction des couleurs grâce à différentes technologies de contrôle des couleurs, est le défi actuel auquel sont confrontées les entreprises nationales. Basé sur le résumé de la technologie de contrôle des couleurs des images d'impression offset la plus avancée au monde, cet article présente un nouveau point de vue compte tenu de la tendance de développement et des caractéristiques de l'industrie de l'imprimerie chinoise, et souligne l'orientation de la recherche en matière de technologie de contrôle des couleurs. à l'avenir.

On pense généralement qu’en raison du principe d’impression de l’impression offset, il s’agit d’une méthode d’impression inévitablement instable. L'« huile » contenue dans l'encre et « l'eau » contenue dans le réservoir d'encre ne se mélangent pas toujours aussi bien qu'on pourrait s'y attendre. Par conséquent, pour les fabricants de presses à imprimer et les fournisseurs de biens de consommation, l'ensemble du processus doit continuer à être minutieusement contrôlé. Pour les imprimeurs et les acheteurs d’imprimés, cela signifie qu’un compromis ne peut être trouvé qu’au terme d’un très long processus de vérification, c’est-à-dire pour atteindre une « qualité commercialement acceptable » plutôt qu’une qualité d’impression prévisible à l’avance.

Mais cela a changé. L’utilisation actuelle des technologies numériques dans le monde de l’imprimerie et de l’édition est la clé de leur succès. La technologie numérique fait que le contrôle de la qualité des couleurs et le contrôle de la cohérence ne sont plus une question très technique. Par exemple, le CTP réduit l'incertitude capricieuse dans le processus de fabrication des plaques. Les plaques exposées maintenant peuvent être sûres d'obtenir exactement la même plaque lorsqu'elles seront refaites 3 mois plus tard.

La presse à imprimer actuelle présente déjà de bonnes performances de contrôle. Sur la presse à imprimer, le dispositif de montage de plaque auxiliaire réduira les problèmes causés par un rembourrage inégal, et le rouleau à température contrôlée élimine certaines autres incertitudes. À l'heure actuelle, plusieurs méthodes courantes de contrôle des couleurs sont les suivantes.

1 Méthode de contrôle des couleurs basée sur le fichier ICC

Le magazine américain Reader's Digest, par exemple, est publié en 48 éditions et 19 langues dans plus de 60 pays à travers le monde, dont 20 éditions en Europe. En plus des magazines, ils distribuent également d'autres produits, notamment des livres, comme de la musique, des vidéos et d'autres produits spécialisés. À mesure que leurs méthodes de distribution et de livraison se sont développées, les entreprises ont élargi en conséquence leur gamme de produits imprimés, à la fois électroniques et traditionnels.

L'impression d'images est une tâche pour tous les sites d'impression qui impriment le Reader's Digest, et cela implique beaucoup de travail et de dépenses répétitifs. Différents emplacements d'impression rendent presque impossible le contrôle de la qualité d'image des différentes versions, et la gestion des couleurs constitue particulièrement un problème. Des différences de qualité de couleur et d’apparence peuvent survenir, allant d’incohérences de tons à de graves écarts de couleur. Pour éviter des problèmes similaires, ils ont adopté un ensemble de systèmes de couleurs. Il s'agit d'un site dédié à la gestion de toutes les éditions européennes des fichiers Reader's Digest. Y compris les fichiers de bibliothèque, les fichiers de produits, les images et les graphiques. L'entreprise a désormais mis en place un nouveau flux de travail pour garantir la cohérence entre les différents médias et imprimeries. Dans différentes régions d'Europe, les opérateurs peuvent utiliser des URL et des mots de passe spéciaux pour accéder au site afin de garantir une impression cohérente.

Color Systems traite les images RVB provenant d’un scanner à tambour. À chaque numérisation, un fichier ICC de correction de numérisation (également appelé fichier de connexion de périphérique ICC) est utilisé pour convertir la couleur de l'image dans l'espace colorimétrique CMJN du SRD (sélectionné par Reader's Digest). Lorsque cela est nécessaire, le scanner est régulièrement entretenu et vérifié conformément aux procédures et documents de contrôle établis. Cela garantit que les caractéristiques de couleur et d'encre de l'image originale d'entrée et de l'image de sortie finale sont conformes aux normes, garantissant ainsi la reproduction et la correspondance des couleurs sur la presse.

2 Technologie de criblage par modulation de fréquence combinée à une méthode de contrôle des couleurs chromatiques

Ces changements ont à leur tour suscité un intérêt pour la FM et d’autres technologies. Sublima d'Agfa, par exemple, a étudié la taille minimale du point à laquelle une presse à imprimer peut être reproduite de manière fiable. Si la taille du point est de 60 μm, elle peut représenter 6 % du nombre de points de 150 lpi plus câble ou 8 % du nombre de points de 250 lpi plus câble. Dans des circonstances normales, cela signifie que l'imprimante est limitée à une résolution relativement faible. Avec Sublima, vous n'êtes pas obligé d'essayer d'imprimer plus petit que le plus petit point de la presse, mais réduisez le nombre de points dans une zone de moins de 6 % pour obtenir des pièces à profil plus élevé. L'effet est immédiat, la presse peut imprimer des lignes de réseau plus surprenantes que prévu, les parties hautes apparaissent plus lumineuses et le ton moyen est plus riche.

Creo a une longueur d'avance dans la promotion de l'utilisation du tramage FM, mais il ne met pas seulement l'accent sur l'impact des très petits points sur la qualité d'impression, il favorise également l'application d'une répartition équilibrée de l'huile et de l'eau en raison de la cohérence de la taille des points. Ce résultat est meilleur, la presse à imprimer peut être contrôlée de manière plus cohérente, la quantité d'encre est réduite et le processus d'impression peut être mieux contrôlé. Ceci est essentiel pour l'impression offset sur bobine longue durée, c'est pourquoi 40 % de l'impression de magazines aux États-Unis utilise la trame FM.

Lorsque Polestar a commencé à utiliser la sérigraphie Stacatto FM de Creo dans son atelier d'impression offset rotative, la sérigraphie FM a également été utilisée dans l'impression de magazines au Royaume-Uni.

Entre 1970 et 1980, le contrôle du repérage sur les presses rotatives était une technologie de pointe, à laquelle s'ajoute désormais une capacité de réglage des couleurs en boucle fermée, c'est-à-dire une capacité adaptative. Le système de contrôle des couleurs en boucle fermée de QTI et GMI, une fois réglé, garantit que la même couleur est conservée tout au long du processus d'impression. En tant que propriétaire ultime de QTI, QuadGraphics essaie de garantir qu'aucune intervention humaine n'est nécessaire sur la presse à imprimer. En revanche, GMI représente un grand pas en avant dans l’utilisation des valeurs de chrominance pour réaliser une impression quantitative.