Boîtes-cadeaux alimentaires en carton Encre d'héliogravure en plastique Comment choisir ? Lisez simplement cet article !

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Dans l'utilisation d'emballages flexibles, qu'ils soient composites ou non, presque tous doivent passer par l'impression, il ne faut donc pas ignorer le rôle et l'influence de l'encre d'imprimerie, si l'on ne comprend pas à l'avance sa nature, provoquant souvent de graves accidents.

L'encre d'impression plastique est divisée en deux catégories d'encre hélio pour l'impression de surface et d'encre hélio pour l'impression composite (impression intérieure). L'impression de surface est généralement utilisée pour les films non transparents, tels que divers films colorés, papier, feuille d'aluminium, etc.

Selon la situation actuelle au pays et à l'étranger, les films de polyéthylène monocouches (y compris LDPE, MDPE, HDPE, LLDPE), les films EVA et les films de polypropylène non étirés peuvent être traités par la méthode d'impression de surface et généralement imprimés sous la forme de rouleau de film tubulaire.

De plus, tant que la transparence des autres films et de la cellophane est autorisée (y compris même le film d'impression PE de surface utilisé comme tube de dentifrice composite, etc.), ils sont imprimés à l'intérieur, car l'impression intérieure peut non seulement montrer le couleur vive et lisse de l'encre, mais joue également un rôle dans la protection de la surface de l'encre.

L'encre d'impression de surface, comme son nom l'indique, est appliquée sur un imprimé avec une surface imprimée directement exposée à l'extérieur, elle doit donc particulièrement présenter les caractéristiques suivantes.

① Forte résistance à l'usure et aux rayures.

② Il a la résistance thermique du thermoscellage à haute température.

③ L'apparence nécessite un bon lustre.

L'encre d'impression à l'encre est généralement utilisée pour le film composite, car la partie d'encre est prise en sandwich entre le film imprimé et une autre couche de film composite, de sorte que seule la durabilité particulière de ce qu'on appelle l'adaptabilité du composite est requise, telle que la résistance du composite, la compatibilité. avec l'apprêt composite AC et divers adhésifs, collages, etc., et la résistance à l'usure, aux rayures et à la brillance requise pour l'impression de surface n'est presque pas nécessaire. C'est la différence entre les deux.