Quand améliorer > maintenir, c'est la véritable gestion du site Cigarette Boxes Of Hotstamping !

Quand améliorer > maintenir, c'est la véritable gestion du site Cigarette Boxes Of Hotstamping !

 

Le champ d'application de la gestion de chantier est très large, tant que le chantier, le chantier de fabrication, le chantier de construction sont appelés le chantier, et on se réfère au chantier de fabrication de l'industrie manufacturière, aussi appelé site de production, la gestion de chantier ici est aussi appelée usine gestion.

 

Le champ de sa compétence fait référence à tous les chantiers qui servent à la fabrication de produits, Y compris l'entrepôt, l'atelier de production, le bureau, le personnel, la logistique et autres 4M1E (personnel, machines et équipements (installations), matériaux (produits semi-finis, produits finis ), méthodes de travail (workflow, flux de processus, processus de reporting, instructions, méthodes d'amélioration), environnement (environnement de travail, environnement humain, etc.) comme objet d'activités de gestion. En termes simples : Gestion=maintenance + amélioration du processus d’activité, c’est-à-dire maintenir les bonnes traditions, améliorer les problèmes existants et empêcher qu’ils ne surviennent.

 

Alors comment définir le niveau de management ?

 

Pour vous apprendre une manière simple d'évaluer quand les niveaux de maintenance sont égaux pour chaque étape ou pour chaque personne, utilisez la formule suivante :

Lors du maintien > de l'amélioration, cela appartient au niveau de gestion principal. A cette époque, le chef de chantier n'est pas trop inquiet, et le personnel est détendu.

 

Lorsqu'il est maintenu=amélioré, il appartient au niveau de gestion intermédiaire. A cette époque, le chef de chantier est inquiet, et les excellents salariés sont inquiets, mais la plupart des salariés sont indifférents.

 

Lors de l'amélioration > du maintien, il s'agit d'un niveau de direction supérieur. En ce moment, le responsable du site planifie et réfléchit, et les employés de première ligne réfléchissent également à l'amélioration, et la scène montre une atmosphère dynamique d'amélioration.

 

Que veux-tu dire par maintenir ?

La maintenance est la maintenance, qui consiste à maintenir les résultats antérieurs (ou les résultats de sa propre pratique de recherche) et à les transmettre de génération en génération. Également connue sous le nom de gestion quotidienne ou collectivement appelée gestion de site.

 

Il ne faut pas renverser les excellents résultats et pratiques de son prédécesseur pour montrer ses capacités, car en fin de compte, nous constaterons que grâce à ses propres efforts depuis des décennies, en fait, d'autres l'ont déjà vérifié, chaque manager doit d'abord accepter humblement les avantages. des autres et y intègrent leurs propres points de vue, afin que l'expérience antérieure devienne leur propre propriété.

 

Entretenir quoi ?

Le maintien ne signifie pas que quelque chose mérite d'être entretenu, alors quelles méthodes et moyens maintenir, devons-nous distinguer la valeur des méthodes et moyens actuels, est-ce de les améliorer ou de les abolir ? Ne maintenez pas et n'améliorez pas aveuglément, toutes les réglementations et méthodes politiques ont été introduites à travers différentes périodes et problèmes, ont des antécédents et des références différents, et ces raisons de fond peuvent nous fournir de nombreuses références pour de nouvelles méthodes et moyens, nous aider à mettre en œuvre la nouvelle méthode.

 

Comment l'entretenir ?

Lorsque nous sélectionnons les institutions et les méthodes dont le maintien est certain, nous pouvons adopter les approches suivantes :

1. Mettre en œuvre des activités de surveillance quotidiennes

Les normes et méthodes de travail existantes doivent être contrôlées périodiquement ou irrégulièrement. À ce stade, il convient de classer ces méthodes, qui appartiennent au contenu du recensement mensuel, qui appartiennent à la clé qui doivent être effectuées quotidiennement, qui appartiennent au contenu du suivi lorsqu'il a lieu et qui nécessitent de réaliser un vaste inventaire. de méthodes.

 

Le travail d'inspection générale est divisé en deux types réguliers et irréguliers, la fréquence régulière est effectuée en unités mensuelles, le contenu est généralement plus sujet aux problèmes, ou chaque mois (12 mois/an) un contenu différent pour l'inspection cyclique.

 

La fréquence des inspections irrégulières est basée sur la fréquence ou l'importance du problème, et le superviseur donne des instructions à temps pour effectuer l'inspection, et le contenu est principalement constitué de plaintes du marché, de problèmes d'assurance qualité et d'activités de gestion des inspections qui lancent des enquêtes en cas de problèmes majeurs. se produire.

 

2. Gestion des exceptions et gestion du changement

La gestion des exceptions est un moyen d'appeler tout le personnel à prêter attention à nos activités de production, et lorsque la situation est différente de la normale ou de la normale, elle fournit un moyen de la gérer. Une gestion anormale peut prévenir efficacement l'apparition de problèmes, atteindre l'objectif de prévention, afin de réduire les pertes de l'usine, constitue un moyen de gestion plus élevé dans les travaux de maintenance quotidiens.

La gestion du changement fait référence à la méthode de gestion qui stipule les mesures correspondantes lorsque le 4M1E est programmé pour changer ou survenir soudainement. La gestion des changements peut empêcher l'apparition d'accidents anormaux, voire graves, et d'autres problèmes causés par des modifications de 4M1E, ce qui constitue le moyen de gestion le plus élevé pour prévenir les problèmes dans les travaux de maintenance quotidiens.

La manière de gérer les exceptions et la gestion du changement a ses méthodes systématiques et différentes selon les différentes caractéristiques des différentes entreprises.

 

3. Publicité pédagogique et évaluation

Les modèles éducatifs couramment utilisés sur place sont principalement divisés en quatre types : cours magistral, tutorat, correction et auto-apprentissage.

· Les cours magistraux font référence à la méthode traditionnelle d'enseignement, réunissant les personnes concernées pour une formation.

 

· Le coaching est une approche pédagogique dans laquelle les méthodes sont pratiquées en tête-à-tête ou en tête-à-tête (personne/équipe). Cette méthode devrait être adoptée plus souvent lors de la formation des successeurs et de l'amélioration du personnel spécial.

 

· La correction fait référence à un moyen de corriger immédiatement les employés lorsqu'ils s'écartent des exigences standard. Dans la gestion sur le terrain, la correction est très importante, car c'est la méthode éducative la plus efficace en matière de gestion sur le terrain, mais aussi la méthode de culture des talents qui est la plus facilement ignorée par les entreprises.

 

En particulier, lorsque de nouvelles personnes entrent dans l'usine, que le personnel poste des changements et des ajustements et que des problèmes surviennent, ils doivent être immédiatement informés et corrigés.

 

· L'auto-apprentissage est une méthode permettant aux employés d'apprendre par eux-mêmes grâce à des méthodes simples sous forme de distribution de matériel. Cette méthode convient généralement au contenu de référence et de propagande, ou pour enseigner les points clés des cours magistraux, puis publier des documents de référence pour consolider le contenu. Pour que les choses soient standardisées, il faut une publicité et une éducation en temps opportun, afin de ne pas répéter le problème et conduire à une perte de confiance des managers.

 

Maintenir des outils communs :

SDCA (Standardisation -) Mise en œuvre -> Inspection, supervision -> Elimination/réflexion/amélioration)

Standardiser les bonnes méthodes et séquences de travail est la meilleure façon de rendre hommage à l’améliorateur. C'est aussi un moyen d'accumuler la propriété intellectuelle de l'entreprise, afin que celle-ci puisse se développer sainement. Le contenu de la norme comprend le flux de travail, le flux d'informations et les méthodes d'amélioration, ainsi que d'autres éléments qui méritent d'être diffusés. Il est toutefois important de noter que la normalisation ne signifie pas que tout devient une clause dogmatique. Certaines choses méritent d’être mentionnées, mais ne doivent pas figer le comportement des employés.

 

PDCA (Planification -) Mise en œuvre - Inspection, supervision - Elimination, réflexion et amélioration)

4M1E (Personnel, machines, équipements, installations, matériaux, produits semi-finis, produits finis, flux de processus, méthode de gestion, méthode d'amélioration, flux d'informations, flux de travail, environnement de travail, environnement humain)

Outil SPC QC7

 

Qu’est-ce que l’amélioration ?

En fait, l’amélioration consiste à réexaminer le statut du 4M1E existant et à apporter des améliorations raisonnables à tout ce qui ne répond pas aux exigences limitées. Ce processus d’action est appelé amélioration. Pour déterminer s’il s’agit d’une amélioration, nous devons d’abord confirmer si elle a lieu dans le processus de réflexion, plutôt que de juger par les résultats de l’amélioration.

 

Il existe deux résultats possibles en matière d'amélioration : l'un est l'échec et l'autre est le succès. En prenant l'exemple ci-dessus, il faut d'abord affirmer qu'il s'agit de mener des activités d'amélioration, mais il faut donner des incitations différentes en fonction des différents résultats. En tant que managers, nous devons d’abord reconnaître le comportement des autres, puis reconnaître le résultat de ce comportement.

 

Comment améliorer?

Que nous arrive-t-il en tant qu’entreprise ? Quels sont nos besoins ? Quelles sont nos capacités ? Tous ces éléments doivent être évalués avant d'apporter des améliorations ou des réformes correspondantes, plutôt que d'introduire aveuglément des projets qui ne peuvent qu'entraîner un gaspillage de beaucoup d'argent et de ressources humaines et matérielles, ce qui les frustre et fait perdre confiance aux employés.

 

Le problème le plus important ou le plus grave à l'heure actuelle est l'accès à notre amélioration. Par exemple : notre site est sale et mauvais, parce que nos employés ne connaissent pas le concept et l'importance des 5S, alors nous devrions introduire des conseils ou des formations dans ce domaine.

 

Nous ne devrions pas introduire l'ERP, car nos employés n'ont aucun comportement normatif, et certainement aucune connaissance ni méthode pour améliorer, comment introduire le système ERP à l'heure actuelle, car nous ne savons pas comment demander au développeur, et le développeur n'est pas familier avec le processus de gestion de notre entreprise, ils ne peuvent donc fournir qu'un module ERP simple et universel. Et il peut être difficile de décider quel cabinet de conseil choisir.

 

Si la gestion sur le terrain est dégradée en raison d'incitations insuffisantes du personnel et d'une mauvaise communication au sein de l'organisation, des experts en ressources humaines doivent être engagés pour effectuer un diagnostic sur place. Différentes raisons, etc., nécessitent différents programmes correspondants, ne vous précipitez pas chez le médecin.

 

Amélioration générale des 7 étapes : divisée en situation actuelle, recherche de problèmes, analyse des causes du problème, contre-mesures efficaces à explorer, contre-mesures efficaces à formuler, contre-mesures à mettre en œuvre, amélioration du résumé 7 étapes.

Tout d'abord, nous comprendrons et analyserons la situation actuelle, identifierons les lacunes de la situation actuelle et découvrirons les problèmes les plus graves.

 

Analysez ensuite la cause profonde du problème, adoptez des contre-mesures efficaces et réalisables, et mettez-les en œuvre étape par étape et en contrôlant le temps. Certains problèmes peuvent survenir lors du processus de mise en œuvre, et à ce stade, les méthodes d'amélioration et l'orientation de la promotion doivent être ajustées à temps en fonction des causes des problèmes. Après l'achèvement de l'amélioration en cours, nous devons faire un résumé, trier les bons et continuer à nous améliorer, puis effectuer la prochaine série de travaux d'amélioration.

Améliorer les outils communs :

 

PDCA (Planification -) Mise en œuvre - Inspection, supervision - Elimination, réflexion et amélioration)

CPS

5 Présent 2 original (site, réalité, objet présent, espèces, personne présente, principe, principe)

3 questions (Pourquoi pourquoi pourquoi rechercher la cause profonde)

Outils communs de l'outil QC7 et du NOUVEL outil QC7

82 Théorie des déchets

4M1E

5W2H (Pourquoi, qui, quand, où, comment, combien (argent/temps))

 

ECRS (Annuler, Fusionner, Réorganiser, Simplifier)

En tant que manager, ces modes de pensée ne peuvent être ignorés, surtout à l’ère d’exigences de gestion de plus en plus strictes.

 

Lorsqu'un manager continue de lancer son propre mode PDCA, il réfléchit davantage à la gamme complète des problèmes 4M1E dans la sélection et l'amélioration, adopte 5 questions présentes, 2 originales et 3 dans l'analyse des problèmes, apporte au QC les 7 outils nouveaux et anciens avec pour résoudre les problèmes, demande au principe ECRS de l'aider à résoudre les problèmes et utilise souvent 5W2H et d'autres outils de planification dans l'organisation et la planification. Rendra leur travail plus détendu, organisé et efficace.

 

Quel que soit le type de leader que vous êtes, maintenir et améliorer doit être « difficile des deux côtés ». Choisir différentes personnes pour différents types de travail est également un élément indispensable de l’apprentissage en tant que manager.