Partage de la technologie post-traitement : problèmes courants d'indentation de découpe et contre-mesures

Partage de la technologie post-traitement : problèmes courants d'indentation de découpe et contre-mesures

1. La position de la ligne d'indentation de découpe ne correspond pas à la position du produit imprimé

(1) Il y a une erreur dans le processus de production de la version de la découpeuse. La fabrication manuelle de plaques ne peut pas atteindre une précision de découpe et d'indentation idéale en raison des limitations du personnel technique et de l'équipement d'exploitation. Pour certains produits qui nécessitent une précision de découpe élevée, la fabrication de plaques au laser peut être utilisée à la place.

(2) Les bouches en carton ont des règles différentes. Si l'erreur de spécification de la pince à carton est importante, il se peut que le positionnement arrière (également appelé positionnement secondaire) de la machine de découpe est trop petit pour se déplacer. Il peut être résolu en ajustant le positionnement arrière et en augmentant la distance de déplacement du positionnement arrière.

(3) L'impression de découpe et la position d'impression ne sont pas alignées. La solution consiste à recalibrer la plaque de découpe en fonction des exigences du produit et à définir les positions d'indentation d'impression et de découpe. De plus, il peut également être corrigé en ajustant la règle de positionnement du côté de transport du papier ou la règle de positionnement avant, de sorte que la ligne d'indentation de découpe soit en concordance avec la grille d'impression.

(4) De plus, l'environnement de travail de l'indentation de découpe est différent de celui de l'impression, ce qui entraînera une déformation ou un étirement des fibres de carton et une position inexacte de l'indentation de découpe. La solution est d'essayer de faire en sorte que la découpe et l'impression soient effectuées dans le même environnement de travail ou d'assurer l'identité de l'environnement de travail (c'est-à-dire la même température, humidité, etc.).

2, la précision de la découpe n'est pas élevée

De nombreux facteurs affectent la précision de la découpe, principalement dans les aspects suivants :

(1) La chaîne d'entraînement principale est usée et allongée, ce qui affectera directement la précision de positionnement avant la découpe. A ce stade, seule la chaîne peut être remplacée.

(2) Le mécanisme intermittent est usé, ce qui fait trembler la rangée de dents pendant le processus d'arrêt ou de démarrage, ce qui affecte la précision de la découpe. Dans ce cas, cela n'affecte généralement que la précision de positionnement. À ce stade, le mécanisme intermittent devrait être révisé.

(3) La distance de positionnement du cadre pivotant de positionnement avant et arrière est trop petite. Parce que la longueur de la chaîne elle-même a une certaine erreur, si la distance de positionnement est trop petite, l'erreur de chaîne ne peut pas être éliminée lors du positionnement avant et arrière, ce qui affectera la précision de la découpe. À ce stade, la vis de réglage du cadre pivotant de positionnement avant ou la position de la came du cadre pivotant de positionnement arrière doit être réglée de sorte que les cadres de positionnement avant et arrière puissent déplacer la rangée de dents de 2 à 3 mm.

(4) Le positionnement de la plaque de découpe supérieure ou de la plaque de découpe inférieure est incorrect. L'utilisation à long terme de la machine entraînera l'usure des blocs de positionnement sur le cadre de la plaque de découpe ou la plaque inférieure de découpe, ce qui entraînera un espace correspondant trop grand et réduira la précision de la découpe. À ce stade, le bloc de positionnement doit être remplacé.

(5) L'usure de la plaque de positionnement latérale est un facteur important provoquant un positionnement latéral imprécis. Étant donné que la quantité de bascule de positionnement n'est pas suffisante pour compenser la quantité d'usure, cela entraînera une détérioration de la précision du positionnement latéral. À ce stade, la plaque de positionnement latérale doit être remplacée.

(6) La pression de la pince est trop faible ou inégale. Si l'élasticité des dents mobiles des pinces diminue en raison d'une utilisation à long terme, le papier glissera ou tombera pendant le processus de transfert, ce qui affectera directement la précision de la découpe; une pression inégale entre les pinces peut entraîner la découpe du papier en biais au cours du processus. Les dents mobiles doivent être remplacées à ce moment. De plus, les dents fixes doivent également être de niveau constant, sinon il peut y avoir des collisions ou des plis de papier après la saisie du papier, ce qui affectera la précision de la découpe.

(7) Le carton est déformé ou étiré pendant le fonctionnement, provoquant une"surimpression" imprécise, ce qui affecte la précision de la découpe. Le papier approprié doit être sélectionné pour réduire l'influence des défauts de matériau sur la précision de la découpe.

(8) La précision de l'opérateur est insuffisante en raison d'erreurs de fonctionnement, ou la précision de la version de découpe n'est pas élevée et la précision de découpe ne peut pas répondre aux exigences. À ce stade, une formation professionnelle doit être dispensée aux opérateurs, les exigences en matière de gestion de la production doivent être améliorées ou les plaques de découpe doivent être refaites.

3. Rafale de ligne à l'indentation (rafale de couleur)

La ligne d'éclatement fait référence à la fissuration du papier au niveau de l'indentation lorsque le produit est découpé à l'emporte-pièce ou que le produit fini est plié. Il s'agit d'un problème courant dans la découpe, en particulier par temps sec. Une analyse spécifique doit être basée sur des conditions spécifiques :

(1) Le papier est cassant et a une faible teneur en eau, en particulier le papier qui a été poli à haute température, qui peut exploser lors de la découpe. À ce stade, ajustez l'humidité du papier avant la découpe et utilisez une machine à passer l'eau pour faire passer de l'eau à l'arrière du papier afin d'augmenter sa teneur en humidité et de rendre le grade un peu plus flexible, puis passez au machine à découper. Après la découpe, si la ligne éclate lors du collage de la boîte, essuyez l'eau au niveau du pli pour soulager l'éclatement de la ligne.

(2) Il y a de grandes zones de solide bleu foncé ou noir à la surface de l'imprimé, qui est facile à exploser après la découpe. Pas ou moins d'additifs d'encre sont ajoutés à l'encre foncée pendant l'impression pour renforcer l'adhérence de l'encre sur le papier et réduire le phénomène d'éclatement des couleurs et de l'éclatement des lignes.

(3) Lorsque l'épaisseur du papier (carton) est trop grande, il est facile de produire des rafales. À ce stade, la hauteur du fil d'acier de découpe doit être choisie de manière raisonnable.

(4) Ligne explosive une fois que la plaque d'acier est remplie de papier, le papier doit être dilué à ce moment.

(5) Lorsque la pression de la machine de découpe est trop élevée, il est facile d'exploser. À ce stade, la pression doit être réduite pour que les bords des déchets se séparent simplement.

(6) La matrice d'indentation ou le papier inférieur est trop épais, l'indentation est étroite et la ligne est explosive. Une matrice d'indentation d'épaisseur appropriée doit être sélectionnée et la largeur d'indentation doit être modérée.

(7) La poudre de papier tombée de l'incision s'accumule dans la ligne explosive de la rainure. L'opérateur doit retirer rapidement le papier propre, les corps étrangers, etc.

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