Comment comprendre la qualité d'impression d'un journal couleur avant l'impression des cartes de bon anniversaire

Jun 08, 2023

Laisser un message

À l'heure actuelle, l'impression de journaux tend à attirer les lecteurs et les annonceurs grâce à la couleur, c'est pourquoi l'impression couleur recto et l'impression couleur recto verso sont largement utilisées. Comment imprimer des couleurs de haute qualité dans un journal ? En plus de résoudre les problèmes de papier, d’encre et de presse à imprimer, le traitement numérique des images prépresse est crucial.

L'impression de journaux est différente de l'impression commerciale traditionnelle, le substrat d'impression de journaux pour le papier journal, l'utilisation d'une machine à journaux rotative à grande vitesse, l'expansion du réseau et l'expansion du papier sont essentiellement différents de l'impression commerciale, donc dans l'image avant et la composition , à ajuster pour répondre aux exigences d'impression.

1. L'image ajuste le mode de couleur

Afin de restaurer autant que possible les vraies couleurs et les couches riches de l'image, la couleur de l'image doit être ajustée en mode couleur RVB. Lorsque vous travaillez avec des images dans Photoshop, le mode RVB est meilleur que le mode CMJN. Il est traité en mode RVB puis converti en mode CMJN. Lors de la numérisation dans Photoshop, sélectionnez simplement l'option Paramètres RVB dans l'option Paramètres de couleur, et l'image couleur saisie via le scanner est en mode RVB. Étant donné que la gamme de couleurs du mode RVB est beaucoup plus large que celle du mode CMJN, les informations de couleur peuvent être entièrement reflétées et le traitement de l'image en mode RVB obtiendra un espace colorimétrique plus large et des effets de traitement plus variables.

2. Ajustement de l'articulation

L'imprimabilité du papier journal détermine que le nombre de câbles suspendus dans les images des journaux couleur ne peut pas être trop élevé, généralement entre 90 et 110 lignes, le réglage de l'image doit donc être affiné pour améliorer la clarté de l'image. Le degré de netteté est lié au type et au taux de zoom de l'image originale. Généralement, le degré de netteté de l’image de la figure est moindre, tandis que celui de l’image du paysage est plus grand. Plus l'image est grande, plus le degré de netteté est élevé ; Plus le grossissement est élevé, plus la netteté est profonde.

3. Ajustement hiérarchique

Le but du réglage du niveau est d'abord de répondre aux exigences d'impression, en fonction des caractéristiques du taux d'augmentation du point d'impression du journal, pour compenser l'augmentation du point, le niveau principal est concentré dans la zone médiane, soit 20 % à 60 % de la zone sensible visuelle, afin que le ton du manuscrit original et l'impression puissent reproduire au maximum le ton correspondant à la commande, de sorte que l'image soit claire et réelle. Deuxièmement, en fonction du contenu du manuscrit original et de la répartition des niveaux, pour garantir l'exactitude des parties importantes du niveau, comme le visage du personnage doit être clair, ajustez la valeur de la lumière extrêmement élevée ou extrêmement sombre, pas une grande zone du net.

4. Conversion de modes

Le mode d'image utilisé pour l'impression doit être le mode CMJN. Faites attention aux paramètres de séparation des couleurs dans le logiciel de traitement d'image, et le réglage correct de ce paramètre est crucial pour obtenir des couleurs d'impression qualifiées. L'augmentation des points est d'environ 30 %, la quantité totale d'encre est de 220 % à 260 %, l'utilisation de GCR, la version noire est moyenne, la version noire commence à plus de 30 % et la limite maximale de la version noire est de 85. %.

5. Redimensionner une image

Au cours du processus de groupe, n'agrandissez pas ou ne réduisez pas l'image à volonté dans le logiciel de groupe, de sorte que de nombreuses informations sur l'image soient perdues, ce qui rendrait l'image imprimée faible ou sombre et ajustée. Si vous devez modifier la taille de l'image, vous devez revenir au logiciel de traitement d'image pour l'édition. Cela peut maximiser la conservation des informations sur l’image.

6. Traitement des petites polices

La vitesse d'impression des journaux est rapide, le taux d'expansion des points est élevé, il n'y a pas d'impression commerciale, une précision de surimpression si élevée, si l'utilisation de petites polices multicolores dans la conception de mise en page est facile à produire, la police en raison de la surimpression n'est pas autorisée Pour provoquer le flou et le double de la police, la même chose ne doit pas être utilisée dans l'image de surimpression multicolore sur la petite police blanche. [suivant]

7. Couleur de disposition de la plaque de groupe

Concentrez-vous sur les couleurs vives.

Papier journal sans revêtement, il y a une couleur de fond, les tons clairs contribuent à donner à la mise en page une sensation lumineuse. Les couleurs doivent être saturées. Le papier journal est rugueux, l'impression avec des mailles grossières, les tons saturés sont plus accrocheurs.

Aujourd'hui, de nombreux journaux ont acheté un système d'épreuvage numérique, ce système utilise généralement la méthode internationale commune de correction des couleurs ICC, la conversion des couleurs prend pleinement en compte la gamme de couleurs de l'impression des journaux, combinée aux caractéristiques de l'impression des journaux, pour garantir que la couleur, le niveau de détail, le contraste clair et foncé des échantillons de couleurs imprimés et du journal imprimé final sont très cohérents. Après avoir ajusté le groupe d'images, cette méthode de détection peut être utilisée pour améliorer la qualité de l'image et du groupe de l'ensemble du journal, en particulier l'effet d'impression des images publicitaires peut être prédit.

Bien entendu, la fabrication des plaques est également un facteur important affectant la qualité de l’impression des journaux. Aujourd'hui, la fabrication de plaques de journaux est généralement divisée en deux processus. Une photocomposeuse sort un film puis imprime la version PS. En utilisant ce processus, nous devons contrôler strictement plusieurs données importantes, la valeur de densité de champ du séparateur de couleur doit être supérieure à 3,2, le degré de brouillard gris du substrat (y compris la superposition du substrat multicouche) doit être inférieur à {{3 }}.15, et l'erreur linéaire du séparateur de couleurs doit être de plus ou moins 1 %.

Pour garantir la qualité du film de sortie, chaque fois que vous remplacez un nouveau rouleau de film ou changez le fixateur de développement, le logiciel RIP doit être curviligne pour garantir la cohérence des données et du film de sortie. Un entretien régulier de la machine, notamment de la machine à film, est également très important. Des conditions d'impression peuvent être ajoutées à la barre d'informations, utilisées pour renforcer la stabilité du lien d'impression.

L’autre processus est la fabrication directe de plaques informatiques. Il brise les limites du processus traditionnel de fabrication de plaques pour produire un film par photocomposition laser et impression et impression manuelles, et évite les marques de fleurs, les variations de points, les incohérences de points causées par la différence de temps d'exposition de la plaque dans le processus d'impression et les erreurs et erreurs causées par l’orthographe et l’impression manuelles.

Les journaux couleur nécessitent une plus grande précision de surimpression, une fabrication de plaques plus rapide, un temps d'impression plus court et des délais de journalisation plus longs. Par conséquent, la technologie est rapidement popularisée dans divers journaux, et les facteurs incertains de ce processus de fabrication de plaques sont peu nombreux, et les données et la normalisation sont véritablement réalisées dans le processus de fabrication de plaques.

Dans le processus de production, nous devons prêter attention à la sortie linéaire de la machine de fabrication de plaques, garantir le pourcentage de points de sortie et contrôler correctement la température et le supplément du liquide d'estampage. Le système de fabrication de plaques directe est un processus de fabrication de plaques entièrement numérique composé d'un flux de travail numérique, d'une machine de fabrication de plaques directe, d'une épreuve numérique, d'une machine de pliage et de poinçonnage automatique des plaques. L'introduction de ce processus a joué un rôle dans la promotion de la normalisation de la qualité et du contrôle des données de l'impression des journaux.

En bref, pour garantir la qualité de l'impression des journaux, commencer par la qualité de l'image originale, garantir la qualité de la fabrication des plaques, du traitement initial à l'impression finale pour obtenir des données et une standardisation.