Effet des caractéristiques de la plaque numérique sur les performances CTP des boîtes à tiroirs à cigarettes avec bouton

Effet des caractéristiques de la plaque numérique sur les performances CTP des boîtes à tiroirs à cigarettes avec bouton

Le processus CTP est connu pour apporter de nombreux avantages à l’impression : une excellente qualité d’imagerie, un calibrage presque parfait et un délai de production rapide. Cependant, ses différents avantages ne sont pas uniquement dus à l’équipement d’imagerie, mais dépendent également de la qualité et des performances de la plaque CTP. Ici, nous allons nous concentrer sur plusieurs caractéristiques de la plaque pour voir comment elles interagissent les unes avec les autres pour aider les appareils CTP dans la fabrication de plaques numériques, affectant ainsi la qualité de l'image. Ceci est applicable à toutes les plaques CTP, mais convient particulièrement aux plaques thermiques. À l'heure actuelle, l'utilisation de plaques thermiques a augmenté rapidement dans le monde entier et est reconnue comme le premier choix pour une lithographie de haute qualité.

Exigences pour les bases en aluminium

Dans la fabrication de plaques traditionnelle, le fait que le point puisse être positionné avec précision sur le matériau de la plaque dépend dans une large mesure de la précision de la position du dispositif de fabrication de plaques et d'alignement de positionnement lors de l'utilisation du dispositif à vide ou du dispositif de reproduction continue. Dans tous les cas, cela nécessite que la plaque soit à plat lorsqu'elle est assez plate, mais en raison du processus d'imagerie utilisant une exposition par contact direct, l'ensemble du processus peut accepter différents types de surface de plaque présentant différents changements de planéité, et ces changements de planéité de surface sont provoqués par le production de plaques traditionnelles de traitement de surface à base d'aluminium. Cependant, étant donné que le matériau d'impression numérique est exposé en concentrant l'énergie de la source de lumière laser, les exigences relatives à la planéité du matériau d'impression numérique, y compris le traitement de surface de la base en aluminium, sont plus strictes.

De plus, l'utilisation de l'imagerie focalisée sur l'énergie, contrairement à l'imagerie directe, signifie qu'il n'y a pas de rayures visibles sur la plaque numérique, car aucune rayure n'est produite lors de l'anodisation et du polissage de la plaque d'aluminium.

enrobage

Le revêtement d'émulsion photographique sur la plaque numérique doit être lisse, uniforme et sans défauts. Étant donné que la taille des points générés sur la machine à graver directement les plaques laser est très petite, toute poussière présente dans l'air pendant la production de la bobine, aussi petite soit-elle, tombant sur la plaque provoquera ce point d'image artificiel. En fait, les taches électrostatiques peuvent produire des images irrégulières si petites qu’elles ne peuvent pas être vues même avec une loupe examinant les matériaux d’impression traditionnels.

La même exigence d'uniformité est également appliquée au revêtement photosensible du matériau composite d'impression numérique. De manière générale : lorsqu'un matériau d'impression conventionnel est exposé à la lumière ultraviolette, il reçoit environ 10, 000 fois l'énergie transférée au revêtement d'un matériau d'impression numérique par un système laser dans un dispositif de fabrication directe de plaques. Autrement dit, afin de satisfaire avec précision les propriétés physiques mentionnées ci-dessus, le revêtement en émulsion des matériaux d'impression numérique doit être très strict pour atteindre une gamme spécifique de propriétés spectrales sensibles, répondre aux exigences du matériau composite (en particulier l'architecture moléculaire de le revêtement) et être actif en réponse à l’énergie. En conséquence, les usines qui produisent des matériaux d’impression numérique nécessitent des produits chimiques spéciaux supplémentaires, ainsi qu’un flux de production spécial.

Exigence de fonctionnement

Par rapport au matériau en plaque traditionnel, le matériau en plaque CTP dans le processus de manipulation nécessite également différents modes de fonctionnement. Parce que de nombreux bords de plaque d'imagerie numérique servent de point de référence clé pour calculer la position d'imagerie. Plaque numérique en bordure du degré droit et uniformité des exigences très strictes. Bien que ce ne soit qu'un petit problème pour la plaque traditionnelle, si le bord de la plaque numérique n'est pas droit, inhabituel ou endommagé, la plaque ne fonctionnera pas correctement.

service

La dernière étape de la production de plaques numériques consiste à créer et à entretenir une équipe de service qui peut aider l'imprimeur à résoudre les problèmes à tout moment et en tout lieu. Il s’agit d’un problème à prendre en compte lors de l’évaluation des plaques traditionnelles et numériques, mais il est particulièrement important pour les plaques numériques. Parce que l'utilisation générale des imprimantes de production CTP est due au fait que le client a des contraintes de temps particulièrement strictes, ce qui signifie que chaque fois qu'il y a un problème, il doit être résolu immédiatement.

résumer

Lorsque l'on compare différentes plaques numériques ou systèmes de fabrication de plaques, il est important de noter que le produit final n'est pas une pile de plaques envoyées à l'imprimerie mais une impression produite par des plaques imagées avec précision et imprimées sans problème sur la presse.

Lorsque l’on considère le coût de production d’une plaque numérique, plusieurs facteurs importants doivent être pris en compte : son coût est plus élevé que celui d’une plaque traditionnelle. Le plus important est le besoin de matières premières de haute qualité. La technologie sensible à la chaleur est le premier choix des imprimeries qui souhaitent utiliser la technologie du système CTP, le matériau de la plaque thermique apportera une qualité précise et stable aux utilisateurs.